石灰回轉(zhuǎn)窯

·        石灰的煅燒過程是石灰生產(chǎn)過程中最重要的過程，而石灰回轉(zhuǎn)窯是石灰煅燒過程中的最核心設備，用于將石灰石或白云石等其它原料煅燒成石灰。鄭礦機器生產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯臺時產(chǎn)量高、產(chǎn)品質(zhì)量好、機械化、自動化程度高等優(yōu)點，為大多數(shù)石灰廠選用。

性能特點

（1）結(jié)構(gòu)先進，并可結(jié)合低壓損的豎式預熱器有效提高預熱效果，經(jīng)預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石；
（2）利用三維設計和模擬仿真計算，優(yōu)化主要部件結(jié)構(gòu)設計，整套設備更具性價比；
（3）采用具有優(yōu)良性能的材料及加工工藝，保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用可靠；
（4）回轉(zhuǎn)窯兩端采用可靠的組合式鱗片密封，大大地減少了漏風；
（5）維護操作方便，并且大大減小維修量。

結(jié)構(gòu)組成

·        石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置、托輪裝置、輪帶、傳動裝置、筒體、窯頭密封裝置等主要部分組成。

工作原理

·         石灰石在預熱器被1150℃窯煙氣加熱到900℃左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100℃以下排出。經(jīng)熱交換的600℃熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經(jīng)引風機進入袋式收塵器，再經(jīng)排風機進入煙囪。