扁鋼冷軋機的軋輥硬度對生產(chǎn)造成的影響:
1.軋輥硬度包括工作輥硬度和支持輥硬度。工作輥硬度低,軋制時軋輥在變形區(qū)域內(nèi)摩擦產(chǎn)生的鐵粉會直接粘附在鋼筋表面;支持輥硬度低,摩擦產(chǎn)生的鐵粉會通過工作輥傳遞到鋼筋表面,從而造成鋼筋表面殘鐵較多。
2.粗糙度的影響主要發(fā)生在換輥后的一段時間內(nèi)。由于新輥粗糙度較大,上機后在變形區(qū)內(nèi)的摩擦作用下,使粗糙的輥面被磨平,形成的大量鐵粉微粒殘留在機架內(nèi)的輔助設備上。
3.生產(chǎn)中要加強軋輥的管理,保證上機軋輥的硬度。工作輥硬度要求在88hsd以上,支持輥硬度要求在60hsd以上。同時,應提高軋輥的磨削精度,使軋輥表面的粗糙度盡量均勻。
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我們?nèi)A瑞重工的連軋型冷軋扁鋼機采用采用主被動式,軋制方式一軋一拖式軋制與成型制機無需配合。采用直進直擊式,調(diào)機方便,內(nèi)部鋼筋不反復彎曲,不產(chǎn)生內(nèi)部微裂紋。采用直線導軌導位座滾動式導位,優(yōu)點調(diào)整方便,軋制出口,采用萬象調(diào)節(jié)式,無需調(diào)直機調(diào)直,改變傳統(tǒng)的軋制后調(diào)直機調(diào)直方式。
冷軋扁鋼機生產(chǎn)線工藝流程如下:
盤圓放線→對焊→矯直→牽引→感應加熱→平輥軋機→立輥軋機→平輥軋機 →水冷槽→導槽/輥→夾送輥→分料剪→卷取→卷取→檢驗→包裝。