高溫彈簧腐蝕彈簧，惜福鎮(zhèn)彈簧

螺旋彈簧的工藝流程    螺旋彈簧的工藝流程是指把彈簧材料變成成品彈簧，按順序流經(jīng)每道工序的過(guò)程。由于彈簧材料，彈簧類(lèi)型和加工方法不同，螺旋彈簧的工藝規(guī)程也各有差別。但是，它們的基本工藝流程是：卷簧-熱處理-端部加工-表面處理。

　　下面，就常見(jiàn)的幾部典型工藝流程予以介紹。

　　1．用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧

　　圖5-10是用冷拔彈簧鋼絲制造壓縮螺旋彈簧的基本工藝流程。其中，虛線框中的工序?yàn)榉枪潭üば?，是否進(jìn)行取決于彈簧的性能要求和生產(chǎn)廠的客觀條件。

折疊什么是壓縮彈簧壓縮彈簧（壓簧）是承受軸向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截面多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般 為等節(jié)距的，壓縮彈簧的形狀有：圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等，壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙，當(dāng)受到外載荷時(shí)彈簧收縮變形，儲(chǔ)存變形能。折疊編輯本段彈簧分類(lèi)復(fù)合式彈簧，橡膠彈簧，螺旋彈簧，碟形彈簧，渦卷彈簧，板彈簧，扭桿彈簧，板狀彈簧，環(huán)形彈簧，碟形彈簧，卷簧，模具彈簧，寶塔彈簧，地彈簧，波形彈簧，鋼板彈簧，壓縮彈簧，拉伸彈簧，錐形彈簧，特殊線圈彈簧，圈狀彈簧

四、強(qiáng)化處理 

為了使彈簧表層產(chǎn)生與工作應(yīng)力相反的殘余應(yīng)力，提高彈簧的承載能力、使用壽命，在加工制造過(guò)程中采取的一些強(qiáng)化措施，比如強(qiáng)壓、立定處理、噴丸處理

五、表面處理：電泳漆、噴塑、電鍍等

為了提高彈簧的耐腐蝕能力，或者美觀性，對(duì)加工后的彈簧表面進(jìn)行處理。常用的表面處理有電泳漆、噴塑、電鍍等

四、強(qiáng)化處理

為了使彈簧表層產(chǎn)生與工作應(yīng)力相反的殘余應(yīng)力，提高彈簧的承載能力、使用壽命，在加工制造過(guò)程中采取的一些強(qiáng)化措施，比如強(qiáng)壓、立定處理、噴丸處理

五、表面處理：電泳漆、噴塑、電鍍等

為了提高彈簧的耐腐蝕能力，或者美觀性，對(duì)加工后的彈簧表面進(jìn)行處理。常用的表面處理有電泳漆、噴塑、電鍍等