低溫冷卻液循環(huán)泵怎么用

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低溫冷卻液循環(huán)泵不出水原因：

　1.熱水泵進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。

　2.電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。調(diào)整電機方向，堅固電機接線。

　3.熱水循環(huán)泵吸入管漏氣。擰緊各密封面，排除空氣。

　4.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。

　5.進出口供水不足，吸程過高，底閥漏水。停機檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。

　6.管路阻力過大，離心泵選型不當。減少管路彎道，重新選泵。

低溫冷卻液循環(huán)泵廠家-低溫泵常見故障及解決方法

1、故障：無溫度顯示 　　
    可能原因：檢查線路板連接線是否脫落，傳感器是否脫落，線路板上是否被濺水。 　
    解決方法：插好連接線，晾干線路板后開機。 　　
2、故障：不制冷或制冷速度慢 　
　 可能原因：系統(tǒng)是否有泄漏，系統(tǒng)是否有臟堵的現(xiàn)象。 　
　 解決方法：請專業(yè)人員修理。 　　
3、故障：無外循環(huán) 　　
    可能原因：循環(huán)泵是否堵塞，電源箱是否脫落，閥門是否打開，循環(huán)泵內(nèi)是否有結冰現(xiàn)象。 
    解決方法：檢查連接線，排除堵塞現(xiàn)象，打開閥門 　
4、故障：整機無電 　　
    可能原因：漏電保護器保護，保險管熔斷，電源相序接錯 　
　 解決方法：調(diào)整兩根火線的位置，更換保險管，漏電保護器復位 　

實際上，實驗人員平時應加強實驗儀器的日常維護和保養(yǎng)，不但能夠延長儀器的使用壽命，還可提高利用效率。

循環(huán)水真空泵使用及保養(yǎng)注意事項 ▼

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。 　　

2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油，確保真空泵工作正常。 　　

3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。 　　

4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。 　　

6、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。 　　

7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。

8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 　　

10、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 　　

11、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 　　

12、開動電機，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。 　　

13、盡量控制循環(huán)水真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在zg效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得好的節(jié)能效果。 　　

14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zg溫度不得超過80C 。

15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。 　　

16、真空泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 　　

17、真空泵在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 　　

19、定期檢