高效三分離選粉機(jī)

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氧化鈣濕法脫硫氫氧化鈣脫硫主要特點(diǎn):

（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實(shí)行總量控制。

（2）技術(shù)成熟，運(yùn)行可行性好。國外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運(yùn)率一般可達(dá)98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術(shù)成熟，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多，因此不會因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運(yùn)行。特別是新建的大機(jī)組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。

（3）對煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應(yīng)。

（4）占地面積大，一次性建設(shè)投資相對較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒有預(yù)留脫硫場地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。

（5）吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90%以上，優(yōu)者可達(dá)95%以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價(jià)格便宜，破碎磨細(xì)較簡單，鈣利用率較高。

（6）脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬噸和350萬噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用，延長灰場使用年限。

（7）技術(shù)進(jìn)步快。近年來國外對氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價(jià)較高的問題逐步得到妥善解決。

假如不降低燃?xì)獠膳療崴疇t的供水溫度，依照提供洗浴用水時(shí)的溫度程度為地暖供水又不契合住房和城鄉(xiāng)建立部的相關(guān)規(guī)則。由于這會對地暖系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生不利影響。主要表如今：

一、地暖系統(tǒng)供水溫度超越60℃，地暖管的壽命會劇降，進(jìn)而影響地暖系統(tǒng)的平安運(yùn)轉(zhuǎn)

二、假如地暖系統(tǒng)的供水溫度太高，其供回水的溫差太大，會影響地暖的溫馨性。

三、通常，水中氫氧化鈣的溶解度會隨溫度的升高而降低。水溫升高時(shí)會有氫氧化鈣沉淀析出。水中存在的鈣離子會與水中的二氧化碳反響析出碳酸鈣沉淀。水中溶解的碳酸氫鈣受熱會合成析出碳酸鈣沉淀。這都不利于地暖系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

吉鴻機(jī)械介紹如何提高氫氧化鈣生產(chǎn)線的產(chǎn)品利用率。

方案一：對選粉機(jī)排出的廢料進(jìn)行破碎，輸入選粉機(jī)再選并輸出渣質(zhì)，提高產(chǎn)品利用率。也可以將選粉機(jī)的下腳粉進(jìn)行再加工后，生產(chǎn)出含量較低的氫氧化鈣產(chǎn)品，滿足不同客戶的需求。

方案二：將原有的生產(chǎn)線除去選粉機(jī)，直接進(jìn)入灰鈣機(jī)進(jìn)行粉碎，經(jīng)過風(fēng)選、提升后直接進(jìn)入產(chǎn)品桶。

本公司可根據(jù)客戶的需要設(shè)計(jì)生產(chǎn)氫氧化鈣生產(chǎn)線，產(chǎn)量從每小時(shí)1～20噸。若采用全自動環(huán)保型生產(chǎn)線，從氧化鈣進(jìn)入、消化、消化桶、加工、產(chǎn)品儲存、包裝到產(chǎn)品出廠為止，均無需人工干預(yù)。