最新制藥污水處理一體化設(shè)備

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制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。其廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何處理該類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題。

制藥污水處理設(shè)備

制藥污水來源：生物法制藥的廢水可分為提取廢水、洗滌廢水和其他廢水。廢水中污染物的主要成分是發(fā)醉殘余的營(yíng)養(yǎng)物，如糖類、蛋白質(zhì)、脂類和無機(jī)鹽類(Ca2+、Mg2+，K+，Na+， SO4 2- ，HPO42-，Cl-，C2O4等)，其中包括提取廢水。

提取廢水是經(jīng)提取有用物質(zhì)后的發(fā)酵液，所以有時(shí)也叫發(fā)酵廢水。含大量未被利用的有機(jī)組分及其分解產(chǎn)物，為該類廢水的主要污染源。另外，在發(fā)酵過程中由于工藝需要采用一些化工原料，廢水中也含有一定的酸、堿和有機(jī)溶劑等。

洗滌廢水來源于發(fā)酵罐的清洗、分離機(jī)的清洗及其它清洗工段和洗地面等，水質(zhì)一般與提取廢水(發(fā)酵殘液)相似，但濃度較低。

生物制藥廠大多有冷卻水排放。一般污染段濃度不大，可直接排放，但最好回用。有些藥廠還有酸、堿廢水，經(jīng)簡(jiǎn)單中和可達(dá)標(biāo)排放。在生物制藥廢水中，維生素C生產(chǎn)廢水有機(jī)污染也十分嚴(yán)重，綜合廢水的COD含量可達(dá)為8000～ 10000 mg/L，含甲酸、蛋白質(zhì)、磷酸鹽等物質(zhì)，廢水偏酸性。酸、堿、有機(jī)溶劑和化工原料等。

制藥廢水水質(zhì)特征：

生物制藥廢水一般成分復(fù)雜，污染物濃度高，含有大量有害物質(zhì)、生物抑制物(包括一定濃度的抗生素)、難降解物質(zhì)等，帶有顏色和氣味，懸浮物含量高，易產(chǎn)生泡沫等。 COD濃度高，以抗生素廢水為例，其中主要為發(fā)醉殘余基質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)物、溶媒提取過程的萃余液、經(jīng)溶媒回收后派出的蒸餾釜?dú)堃?、離子交換過程排出的吸附廢液、水中不溶性抗生素的發(fā)酵濾液、染菌倒灌液等。SS濃度高，其中主要為發(fā)酵的殘余培養(yǎng)基質(zhì)和發(fā)酵產(chǎn)生的微生物絲菌體。如慶大霉素SS為8000 mg/L左右，對(duì)厭氧EGSB工藝處理極為不利。

工藝流程：制藥廢水的水質(zhì)特點(diǎn)使得多數(shù)制藥廢水單獨(dú)采用生化法處理根本無法達(dá)標(biāo)，所以在生化處理前必須進(jìn)行必要的預(yù)處理。一般應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量和pH，且根據(jù)實(shí)際情況采用某種物化或化學(xué)法作為預(yù)處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物抑制性物質(zhì)，并提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化處理。

預(yù)處理后的廢水，可根據(jù)其水質(zhì)特征選取某種厭氧和好氧工藝進(jìn)行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝后還需繼續(xù)進(jìn)行后處理。具體工藝的選擇應(yīng)綜合考慮廢水的性質(zhì)、工藝的處理效果、基建投資及運(yùn)行維護(hù)等因素，做到技術(shù)可行，經(jīng)濟(jì)合理?？偟墓に嚶肪€為預(yù)處理－厭氧－好氧－（后處理）組合工藝。采用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工抗生素等的綜合制藥廢水，處理后出水水質(zhì)優(yōu)于GB8978－1996的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。氣?。猓佑|氧化工藝處理化學(xué)制藥廢水、復(fù)合微氧水解－復(fù)合好氧－砂濾工藝處理抗生素廢水、氣浮－UBF－CASS工藝處理高濃度中藥提取廢水等都取得了較好的處理效果。

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