過濾板

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我公司生產(chǎn)的微孔陶瓷過濾板采用氧化鋁、碳化硅、陶瓷顆粒、精制石英等為骨料，加用粘結(jié)劑和成孔劑壓制成型，經(jīng)1050~1350℃高溫燒結(jié)而成。產(chǎn)品由許多大小分布均勻，且相互邊貫的橋拱狀開口微孔組成。當流體從微孔通過時，懸浮物質(zhì)、膠體顆粒、大分子有機物被截留在微孔陶瓷過濾板的表面。該產(chǎn)品具有如下主要特性：

2.1.1、化學性能穩(wěn)定，除氫氟酸外，對其他的腐蝕性液體均有優(yōu)良的耐腐蝕性；

2.1.2、耐熱性良好，不會產(chǎn)生熱變形、軟化、氧化作用，在800-1000℃時可使用；

2.1.3、氣孔分布均勻，可按要求制成5-500微米的微孔孔徑，可達陶瓷膜分離技術應用水準。

2.1.4、機械強度高，在液體壓力作用下形狀不變化，微孔不變形，莫氏硬度可達7級，使用壽命長；

2.1.5、無有害物溶出，不產(chǎn)生二次污染，易清洗再生，過濾周期長，過濾效果好等特點。

2.2、液-固、氣-固系統(tǒng)的過濾與分離來講，其過濾機理主要為：1、表面截留、慣性沖撞和擴散；2、敷膜層過濾。

2.2.1、表面截留：水中SS雜質(zhì)顆粒由于比微孔孔道大而被捕捉，屬表面過濾。截留只與雜質(zhì)顆粒的大小有關，而與流速、流體濃度沒有關系。

慣性沖撞：流經(jīng)微孔陶瓷過濾微孔孔道的流體中的雜質(zhì)顆粒，由于慣性而與微孔孔道壁接觸而被捕捉。慣性沖撞與雜質(zhì)顆粒直徑的平方成正比，與流速及液體深度成反比。

2.2.2、敷膜層過濾：當流體流經(jīng)微孔陶瓷過濾器時，大于過濾器微孔孔徑的顆粒被截留在表面形成濾餅層，而這層濾餅相似于預涂層，這時過濾器既是過濾層，同時也相當于表面敷膜過濾的支撐層，濾后的水質(zhì)也越來越好。

2.3、微孔陶瓷過濾板技術指標　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表1

項　目 指　標 項　目　 指　標   

容重（kg/m3） 1.4~1.6 透水率（t/m2.h） 1.0~2.5   

孔徑（μm） 10-500 透氣率（m3/m2h.h） 1.8~5.0   

氣孔率（%） 30-50 耐酸度（%） ≥98   

抗折強度（Mpa） 3.5~5.0 耐堿度（%） ≥82   

抗壓強度（MPa） 12~15 耐熱溫度（℃） 800   

莫氏硬度（Scal） 6~8 吸水率（%） 23.3