防腐標(biāo)準(zhǔn) 聚脲防腐鋼管性能標(biāo)準(zhǔn)

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聚脲防腐層技術(shù)      聚脲涂料的主要原料為：異氰酸酯、端氨基聚醚、氨擴(kuò)鏈劑和其他助劑。      聚脲涂料是近10年，繼高固體分涂料、水性涂料、光固化涂料和擠出包覆聚烯烴等材料和涂裝技術(shù)之后，新研發(fā)出的一種性能優(yōu)、無(wú)溶劑、無(wú)污染、快速固化的新型涂料和涂裝技術(shù)。由于其優(yōu)異的物理、化學(xué)、力學(xué)性能，故有人稱其為新型的“萬(wàn)能”涂裝技術(shù)。     聚脲涂裝技術(shù)在我國(guó)推廣應(yīng)用后，以優(yōu)異的防腐性能、獨(dú)特的成膜性能及先進(jìn)的施工工藝引起了防腐蝕領(lǐng)域及材料工程的極大關(guān)注。由于這種涂料優(yōu)異性及成膜不受水分、潮氣影響，聚脲材料對(duì)環(huán)境溫度、濕度有很強(qiáng)的容忍度，這一特性深受戶外施工人員歡迎，使其迅速在防腐蝕領(lǐng)域得到應(yīng)用，廣泛應(yīng)用于混凝土建筑和結(jié)構(gòu)件的防腐蝕保護(hù)、防水和防滲漏，并用作管道和儲(chǔ)罐等鋼結(jié)構(gòu)的外防腐及襯里等。     噴涂聚脲是由異氰酸酯組分（簡(jiǎn)稱A組）與氨基化合物組分（簡(jiǎn)稱B組分）反應(yīng)生成的一種彈性體物質(zhì)。     聚脲涂料的特點(diǎn)：      1、優(yōu)異的防腐性能，聚脲防腐層具有優(yōu)異的物理、化學(xué)、力學(xué)性能，抗腐蝕、耐老化，使用壽命可長(zhǎng)達(dá)30年以上。      2、良好的環(huán)境性能，聚脲雙組分固體含量100%，有機(jī)揮發(fā)物含量為零。管道、容器內(nèi)壁涂聚脲防腐層，防腐層固化后對(duì)所儲(chǔ)運(yùn)的介質(zhì)無(wú)污染，符合健康、安全、環(huán)境要求。     3、良好的耐候性能，聚脲防腐層具有優(yōu)異的抗大氣環(huán)境因素侵襲和抗紫外線照射能力，適用于地上暴露設(shè)施的防腐，防腐層保色性好，尤其是脂肪族聚脲涂料更好。      4、良好的裝飾性能，可根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)要求，配制不同顏色的防腐層，且長(zhǎng)期不褪色，可達(dá)到良好的裝飾效果。      5、聚脲涂料與環(huán)氧類、聚胺酯類、氟碳涂料具有很好的配伍性，可與多種防腐層構(gòu)成符合防腐體系。      聚脲防腐層既可用于混凝土的防滲、防腐，也可用于地面和地下的鋼結(jié)構(gòu)的防腐。     聚脲防腐層的施工     聚脲噴涂的工藝（略）      1、聚脲噴涂前要清除設(shè)備表面的油污，雜質(zhì)。      2、采用噴射或拋丸除銹處理金屬表面，對(duì)表面的凸起、尖棱、焊疤、毛刺應(yīng)打磨平，處理后的表面質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)，錨紋深度為40—100微米。      3、對(duì)于在役管線、容器及金屬構(gòu)件，用聚脲涂料對(duì)防腐層修復(fù)或更新時(shí)，應(yīng)先用機(jī)械方法、化學(xué)方法或兩種結(jié)合，將損傷或被更換的舊的防腐層清除干凈，然后按上述要求進(jìn)行表面處理。      4、表面除銹后應(yīng)將附著于表面上的塵土、磨料等污物清除干凈。表面處理后，應(yīng)防止噴涂前表面受潮，返銹或二次污染。如噴涂前表面已返銹，則必須重新進(jìn)行噴射除銹。     5、鋼管表面溫度低于零點(diǎn)以上3度、空氣相對(duì)濕度>85%時(shí)不應(yīng)進(jìn)行表面處理作業(yè)，否則應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為40—60度。     聚脲噴涂的準(zhǔn)備      1、噴涂前應(yīng)將涂料攪拌均勻，尤其是B組分一定要充分?jǐn)嚢韬茫?nbsp;    2、涂料A組分和B組分配比應(yīng)遵守涂料生產(chǎn)廠的規(guī)定；     3、不要向涂料中添加任何稀釋劑      4、聚脲噴涂施工必須使用高壓、高溫撞擊混合專用噴涂設(shè)備      5、根據(jù)聚脲性能參數(shù)和噴涂對(duì)象、環(huán)境條件，設(shè)定噴涂設(shè)備的工作壓力、工作溫度等參數(shù)；      6、正式噴涂前應(yīng)進(jìn)行試噴涂，以驗(yàn)證設(shè)備工作狀況是否良好，設(shè)定工藝參數(shù)是否合適。