包絡(luò)減速機

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                        啟泰機械為您講述包絡(luò)減速機保養(yǎng)

平面包絡(luò)減速機自出現(xiàn)以來就一直在強調(diào)保養(yǎng)問題，因為保養(yǎng)是保證平面包絡(luò)減速機能夠使用的時間更長的一個重要因素；而在平面包絡(luò)減速機的保養(yǎng)過程中潤滑油也是一個很關(guān)鍵的步驟。平面包絡(luò)減速機在使用前必須注入潤滑油、出廠時的減速機為了便于裝卸運輸，一般不注入潤滑油

潤滑油更換周期：平面包絡(luò)減速機在初次運轉(zhuǎn)200小時后須進行第一次更換潤滑油，更換時應(yīng)去殘存圬油。初次換油后，以后每天連續(xù)工作10小時以上的平面包絡(luò)減速機，應(yīng)每隔3個月更換一次潤滑油、每天工作不超過10個小時的平面包絡(luò)減速機，應(yīng)每隔6個月更換一次潤滑油；比較重要的一點是不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油

(l)減速器輸入軸直接與原動機聯(lián)接時，推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速器輸出軸直接與工作機聯(lián)接時，推薦采用齒式聯(lián)軸器，安裝時不能用錘擊。

(2)減速器應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，加油和排油方便，且空氣流暢。

(3)減速器原動機和工作機之間必須仔細對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。

(4)減速器安裝后，用手轉(zhuǎn)動必須靈活，無卡死現(xiàn)象。

(5)安裝時，應(yīng)檢查蝸輪齒面的接觸斑點，必須滿足本標準的傳動接觸斑點的要求，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除。

(6)安裝好的減速器在正式使用之前，應(yīng)進行空載荷和逐級加載跑合，按額定載荷的25%，50%，75%和100%逐級加載，每級載荷運轉(zhuǎn)時間不少于2h、確認一切正常后方能正式使用

。

(7)減速器正常使用時，潤滑油的最高溫度不得超過100C。

(8)減速器潤滑油的注油量以油標中心線為界。

                  啟泰機械為您講述平面二次包絡(luò)減速機

減速機光滑需求：

　　1、光滑方法通常選用浸油光滑，當蝸桿喉部滑動大于10m/s時，要選用噴油光滑

　　2、當環(huán)境溫度在0-40度時，不一樣作業(yè)轉(zhuǎn)速下運用的光滑油商標要契合《光滑選用表》的規(guī)則。

減速機試車需求：

　　平面二次包絡(luò)減速機環(huán)面蝸桿減速機或蝸桿副在正式運用有必要進行試車，試車時有必要按需求加注光滑油。油首先要進行無負荷試車，在無反?，F(xiàn)象并且齒面觸摸斑駁契合需求后，再進行帶負荷試車。

　　帶負荷試車要逐漸添加負荷，通常依照25%額外負荷、50%額外負荷、75%額外負荷、100%額外負荷等四個期間添加負荷；每一期間的作業(yè)時刻油溫到達平衡為準，但不得少于2小時。作業(yè)時，最高油溫不得超越90度。作業(yè)后，要查看齒面觸摸狀況和蝸桿軸向游動空隙，如不契合需求，應(yīng)調(diào)整后從頭試車