產品介紹
醇酸底漆（Alkyd Primer） 是一種以醇酸樹脂為基料的底漆，本產品已獲表面低播焰證書，符合國際海事組織 IMO
FTPC 第五部分IMO決議A653（16）及 IMO FTPC 附錄2 中的 2.2項。
推薦用途
用作醇酸涂層體系的底漆，適用于鋁材和鋼結構表面。在干熱環(huán)境下耐溫可達120℃。如果需要，也可以用做亞光
面漆。
膜厚與涂布率
最低最高典型
干膜厚度（微米） 30 50 40
濕膜厚度（微米） 60 95 75
理論涂布率（平方米/公升） 17.3 10.4 13
物理特性
顏色黑色、灰色、淺灰色、紅色
體積固體份（%）* 52 ± 2
閃點36oC ± 2 (閉杯)
黏度
揮發(fā)性有機物含量400 gms/ltr UK-PG6/23(97). Appendix 3
光澤平光
柔韌性好
*按照ISO3233：1998（E）標準測定
香港地區(qū)規(guī)范： 涂料種類—船舶維修保養(yǎng)涂料；VOC 419 克/升香港環(huán)保署方法；豁免化合
物—無；比重：1.28 這里提供的VOC及比重的數據均是典型參數，隨顏色變化而有所不同
表面處理
所有待涂裝表面應當清潔、干燥且無污物，表面應當按照國際標準ISO8504進行評估和處理。
裸鋼
清潔度：噴砂處理至Sa 2 1/2（ISO 8501-1：2007）。視所處理的環(huán)境而言，可接受動力工具打磨。但至少要達到
St 2等級（ISO 8501-1：2007）
涂有車間底漆的鋼材
清潔、干燥、完好并經認可的車間底漆。如需詳情，請咨詢當地的佐敦
公司。
涂有油漆的表面
只能涂在清潔、干燥和完好的可兼容底漆上面。如需詳情，請咨詢當地的佐敦公司。
其它表面
對于鋁質底材，需要進行徹底清洗并使用非金屬磨料掃砂處理。
該產品可用于其它底材。請咨詢當地的佐敦公司。
Alkydprimer (產品說明書) 頁 2
施工條件
底材溫度應當至少高于空氣露點溫度3℃，溫度和相對濕度的測量應當在靠近作業(yè)點附近的底材處進行。在非敞開
空間內施工時必須具有良好的通風條件以確保漆膜的正常干燥。
施工方式：
噴涂使用無氣噴涂或常規(guī)噴涂
刷涂建議在預涂和小面積涂裝時采用，但必須達到規(guī)定的干膜厚度。
輥涂可以在小面積涂裝時使用，但建議不能用于第一度底漆的施工。在采用輥涂時必須注意確保足夠
的油漆用量以達到規(guī)定的干膜厚度。
施工參數：
混合比（體積） 單組份.
稀釋劑/清洗劑佐敦2號稀釋劑.
無氣噴涂的指導性數據
噴嘴壓力 15 MPa (150 kp/cm2 2100 psi).
噴嘴孔徑 0.38-0.53 mm (0.015-0.021***).
噴幅 40-80°
過濾器 檢查以確保過濾器清潔
常規(guī)噴涂指導參數
干燥時間
通風狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數等因素均會相應的影響干燥時間，下表所列典型數據基于下列條件：
*通風良好（室外或空氣自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的單度涂層
底材溫度5°C 10°C 23°C 40°C
表干4 小時3,5 小時2,5 小時1 小時
硬干28 小時22 小時6 小時4 小時
最短覆涂間隔28 小時22 小時16 小時10 小時
上述數據僅供指導，實際干燥時間/覆涂前的時間隔時間可長可短，取決于漆膜厚度、通風狀況、濕度、下層油
漆、提前裝卸需求和機械強度等等。完整的配套見相應的配套表，該配套表包括了所有參數和特殊條件。
典型油漆配套
醇酸底漆（Alkyd Primer） 2 x 40 微米(干膜厚度)
醇酸面漆（Pilot Ⅱ） 2 x 40 微米(干膜厚度)
根據具體情況可以制定其它配套。
貯存
必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。
23攝氏度時保質期：常規(guī)顏色產品為18個月；可獲得的特殊顏色產品為6個月。之后須經質量檢測以確定質量是否
合格。
裝卸
小心處置。使用前攪拌均勻。
包裝規(guī)格
采用20升容器貯存。
Alkydprimer (產品說明書) 頁 3
健康和安全
請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的條件下使用。避免吞咽或吸入漆霧。避免皮膚接觸，如果油漆濺在皮
膚上應當立即用合適的清潔劑、肥皂和水清洗。濺入眼睛時應用清水充分沖洗并立即就醫(yī)診治。
400-6352-900
