礦渣烘干機在建材、冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用??梢赃m用于多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。如果礦渣烘干機在烘干過程中出現(xiàn)斷料現(xiàn)象的原因及處理措施分析如下:
1、存在問題。生產(chǎn)中,經(jīng)常出現(xiàn)礦渣烘干機喂料盤堵塞、斷料及斷料后燒壞烘干機揚料板現(xiàn)象。
2、措施與效果。
A、要求崗位人員每班到礦渣堆場進行檢查,減少礦渣大塊料、雜物進入礦渣烘干機。
B、在礦渣烘干機尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶,設(shè)鬣溫度上、下限,如果煙氣溫度不在上下限范圍內(nèi)時,采取聲光報警,提醒崗位人員及時處理。
當(dāng)?shù)V渣斷料時,煙氣溫度急劇上升,熱電偶報警,將報警信號輸送到礦渣烘干機的操作室,提醒操作人員及時處理斷料,縮短斷料時間,避免揚料板燒壞事故的發(fā)生。這樣處理后,礦渣烘干機的產(chǎn)量提高5%~10%。
當(dāng)入礦渣烘干機的礦渣水分較大,或喂煤設(shè)備斷料時,煙氣溫度下降,熱電偶報警,要求操作人員提高熱風(fēng)爐溫度或減少烘干機的喂料量,以保證干礦渣質(zhì)量。
C、在安裝煙氣熱電偶報警裝置后,如果崗位人員仍然采取習(xí)慣的波段式操作法熱電偶就會因煙氣溫度過低報警,提醒崗位操作人員。同時也為管理人員檢查創(chuàng)造了條件。
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