遠航石灰窯活性石灰窯先進技術(shù)
活性石灰窯使用特點
石家莊遠航工程科技有限責(zé)任公司設(shè)計的活性石灰窯生產(chǎn)線,可使用多種燃料,如天然氣、煤粉、電石尾氣、焦?fàn)t煤氣等,經(jīng)高溫除塵、加壓后直接送進石灰窯內(nèi)燃燒。活性石灰窯生產(chǎn)線具有投資較低,占地較少,工藝先進,質(zhì)量保障的等特點。多種窯型電話聯(lián)系。
石灰窯生產(chǎn)活性石灰,產(chǎn)品質(zhì)量好,活性石灰具有反應(yīng)速度快、反應(yīng)能力強、性能活潑、降低能耗的特點。
活性石灰窯窯型:套筒式石灰窯,梁式石灰窯,回轉(zhuǎn)窯等
以下介紹梁式石灰窯活性石灰窯結(jié)構(gòu)特點
1)窯體呈準(zhǔn)矩形,窯體設(shè)置上下兩層燒咀梁和一層周邊燒嘴,窯體上部設(shè)置窯廢氣收集器,窯氣抽出管上部為儲備石灰石層,抽氣管至上層燒咀梁之間為預(yù)熱層,利用高溫煅燒后的窯氣預(yù)熱石灰石至煅燒的溫度,上層燒咀梁至下層燒咀梁之間區(qū)域為煅燒層,下層燒咀梁至石灰出灰口為冷卻層,在煅燒層把石灰石均勻煅燒成活性石灰,煅燒層域根據(jù)石灰質(zhì)量、產(chǎn)量要求加以調(diào)節(jié)。
2)石灰石通過窯頂加料門進入儲備層,均勻分配于窯截面上,窯頂?shù)膬傻烂芊忾T自動密閉阻止空氣在加料時進入窯內(nèi),因而不影響窯頂?shù)呢?fù)壓。石灰石加入窯內(nèi)緩慢往下移動,煅燒分解成活性石灰。整個窯體分為:儲料層、預(yù)熱層、煅燒層、冷卻層。
3)采用兩層或多層貫穿式燒咀梁是該窯的技術(shù)訣竅和核心部分,燒咀梁采用導(dǎo)熱油冷卻。根據(jù)產(chǎn)量梁內(nèi)設(shè)置若干個燒嘴,使多點供熱的范圍覆蓋石灰窯整個橫截面,通過調(diào)節(jié)各燒嘴組分配比來保證供熱均勻,通過調(diào)節(jié)空燃比來保證燃燒效率。從而保證了石灰的生過燒率和高的活性度。
4)窯上層設(shè)一層窯廢氣收集器,下側(cè)設(shè)有多個分布均勻的開口,窯氣通過開口處抽出,保證窯內(nèi)整個截面的負(fù)壓分布均勻,使該窯整個段面的氣流分布均勻和順暢,保持最佳燃燒效果和最低燃料消耗。
5)在窯下層冷卻帶位置設(shè)置一套窯下冷卻器,冷風(fēng)從冷卻器鼓入,使石灰冷卻,換熱后的空氣上行至煅燒層參與燃燒。
6)窯體除橫貫1層窯廢氣收集器、2層燒咀梁外無其他內(nèi)件,耐火材料表面垂直規(guī)整可無異型,因而該窯結(jié)構(gòu)簡單,鋼結(jié)構(gòu)和耐材用量小,維修量小,操作費用低,熱能耗、電耗比較低。
7)爐窯操作配置PLC控制操作系統(tǒng),整個操作控制系統(tǒng)簡單易掌握。