石墨防氧化涂料解決石墨高溫下?lián)p耗
大部分材料在高溫下容易和活性元素發(fā)生反應,生成其他物質(zhì),給材料的結(jié)構(gòu)、使用、特性等性能造成很大影響,有時還會產(chǎn)生巨大破壞性影響。我們常見的氧化具體指的是材料和氧元素的反應氧化,氧元素與其他的物質(zhì)元素發(fā)生的化學反應,稱其為氧化,也是一種重要的化工單元過程。氧化中特別是帶有自由基材料,因為帶有單數(shù)電子,所以非常不穩(wěn)定,具有高度的化學活性,很容易和周遭的分子反應,使安定分子也變成自由基。石墨也不例外,碳原子非常和氧原子結(jié)合氧化,保護好高溫的石墨封閉,防止高溫空氣氧向石墨擴散,防止石墨高溫的氧化,保護好石墨,延長高溫下石墨材料的使用壽命。
綜合上訴,所以要找到一種材料給高溫石墨穿上一層外衣,防止氧的擴散,能有效保護石墨不發(fā)生氧化現(xiàn)象。但這種防氧化的外衣首先要耐高溫、致密性好,防腐性能佳,抗氧化能力強、硬度高等一些特性。記著在工業(yè)協(xié)會了解到,市場上有一種材料ZS-1021耐高溫封閉涂料,可以完全能達到上述指標要求。這種涂料耐溫高,采用北京志盛威華特制高溫溶液,耐溫可以達到1800℃,可以長時間耐火燒烤,材料采用納米魚鱗片狀結(jié)構(gòu),致密性好,硬度可以達到7-8H,硬度高于金屬的硬度。涂料能在鍋爐、石墨、金屬等上形成致密涂層,具有極強的防銹防腐蝕、抗氧化、防變色作用,耐磨等特性。ZS-1021志盛耐高溫封閉涂料涂刷在鍋爐、石墨、金屬等上,防止高溫下氧化率可以達到80%以上,材料節(jié)能利用率可以達到90%以上,工業(yè)高溫生產(chǎn)材料安全事故率可以下降95%以上。
高溫保護材料不被氧化對世界各國都有重要的經(jīng)濟意義和社會意義,單只金屬被氧化腐蝕后在外形、色澤以及機械性能方面都將發(fā)生變化,造成設備破壞、管道泄漏、產(chǎn)品污染,釀成燃燒或爆炸等惡性事故以及資源和能源的嚴重浪費,使國民經(jīng)濟受到巨大的損失。據(jù)估計,世界各發(fā)達國家每年因金屬腐蝕而造成的經(jīng)濟損失約占其國民生產(chǎn)總值3.5%~4.2%,超過每年各項大災(火災、風災及地震等)損失的總和。有人甚至估計每年全世界腐蝕報廢和損耗的金屬約為1億噸!因此,研究新型ZS-1021志盛耐高溫防氧化涂料,防護高溫石墨不被氧化。
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石墨生產(chǎn)新工藝新技術(shù)
石墨生產(chǎn)新工藝新技術(shù)很廣,包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨設備的主要用途之一。
作導電材料
石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極、電刷、碳棒、碳管、水銀整流器的正極、石墨墊
圈、電話零件、電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應用最廣,在冶煉各種合金鋼、鐵合金時,使用石墨電極,這時強大的電流通過電極導入電爐的熔煉區(qū),產(chǎn)生電弧,使電能轉(zhuǎn)化為熱能,溫度升高到左右,從而達到熔煉或反應的目的。此外,在電解金
屬鎂、鋁、鈉時,電解槽的陽極也用石墨電極。生產(chǎn)剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導電材料。電氣工業(yè)中所使用的石墨,對粒度和品位要求很高。如堿性蓄電池和一些特殊的電碳制品,要求石墨粒度控制在目目范圍內(nèi),品位以上,有害雜質(zhì)(主要是金屬鐵)要求在以下。電視機顯像管所用的石墨,粒度要求在以下。作耐磨和潤滑材料石墨在機械工業(yè)中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-溫度并在很高的滑動速度下(/)不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設備,廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)、密封圈和軸承,它們運轉(zhuǎn)時,勿需加入潤滑油,石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的良好的潤滑劑。
作耐腐蝕材料
石墨換熱器具有良好的化學穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點,而廣泛用于制作熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵等設備。這些設備用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)
部門,可節(jié)省大量的金屬材料。0作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料由于石墨的膨脹系數(shù)小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器皿的鑄模,使用石
墨后,黑色金屬得到的鑄件尺寸精準,表面光潔,成率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓耐燒結(jié)用的舟皿。單晶硅的晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器、支架、夾具、感應加熱器等,都是用高純石墨加工而成的。此外,石墨還可以作真空冶的石墨隔熱板和底座,高溫電阻爐爐管、棒、板、格棚等元件。
1用于原子能工業(yè)和國防工業(yè)石墨吸收器
第1章石墨生產(chǎn)新工藝新技術(shù)概述
石墨具有良好的中子減速性能,最早作為減速劑用于原子反應堆中,鈾—石墨反應堆是目前應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點、穩(wěn)定、耐腐蝕的性能,石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高,雜質(zhì)含量不應超過幾十個(為百萬分之一),特別是其中硼的含量應小于。在國防工業(yè)中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴,導彈的鼻錐,宇宙航行設備的零件,隔熱材料和防射線材料
作防垢防銹材料
石墨能防止鍋爐結(jié)垢,有關(guān)單位試驗表明,在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用),能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐和防銹。
石墨設備新用途
隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對石墨也開發(fā)了許多新用途。柔性石墨制品。柔性石墨又稱膨脹石墨,是年代開發(fā)的一種新的石墨制品。美國研究成功柔性石墨密封材料,解決了原子能閥門泄漏問題,隨后德、日、法也
開始研制生產(chǎn)。這種產(chǎn)品除具有天然石墨所具有的特性外,還具有特殊的柔性和彈性。因此,是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領域。國際市場需求
量逐年增長。
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用戶咨詢-石墨改性聚丙烯吸收器怎么用
近年來,石墨改性聚丙烯吸收器設備在眾多行業(yè)都得到了一定的使用,作為一種新型的全塑結(jié)構(gòu)的氣體吸收設備,這種石墨改性吸收器屬濕壁式表面吸收裝置,在生產(chǎn)過程中氣體自上而下(并流)或自下而上(逆流)通過內(nèi)管空間,氣液兩相在流動的液膜上進行傳質(zhì)反應,主要有吸收效率高、耐腐蝕、不結(jié)垢、重量輕、使用壽命長、維修方便等優(yōu)點,
石墨改性聚丙烯吸收器材質(zhì)為PP塑料,較脆,所以在運輸中嚴禁碰撞、擠壓等有損于設備的行為,上下貨時輕拿輕放,安裝時要慢慢緊固螺栓,以免損壞設備,應避免與明火接觸,設備安裝必須保持垂直,用平衡方式將液體布膜段內(nèi)的吸收液下流堰口調(diào)整到水平狀態(tài),確保吸收液在列管內(nèi)布膜均勻,江蘇蘇宇化工建議用戶朋友,在吸收液時口上方1米左右,安裝一只高位槽,促使吸收液處在常壓狀態(tài)下自然流動,便于吸收液均勻分配。
在使用石墨改性聚丙烯吸收器時應先通入冷卻水,冷卻水灌滿后再通和吸收劑及所需吸收的氣體,冷卻水應下進上出,應盡量降底冷卻水的溫度,以提高吸收效果,冷卻水溫度為<20度,工作溫度為-5~125,主要用于***氣體吸收制鹽酸,也可用于附產(chǎn)***廢氣回收,或二氧化硫氣體及各種廢氣、尾氣的吸收。
用戶定購設備時,請查閱河南中龍石墨改性聚丙烯吸收器設備說明書中的性能,針對介質(zhì)和使用條件選購,每臺吸收器規(guī)格面積由用戶指定,換熱管及殼體直徑請參考吸收器規(guī)格表,如需改變管接口尺寸及方位應事先提出,以便按需制造,我們江蘇蘇宇化工也可按用戶所提供的圖紙直接進行制造。
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