扁鋼

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      選擇冷軋扁鋼機(jī)廠家是廣大客戶的權(quán)利，制作優(yōu)質(zhì)冷軋扁鋼機(jī)是我們的職責(zé)！這句話說(shuō)出了天下新老客戶的心聲，我們作為一個(gè)冷軋扁鋼機(jī)生產(chǎn)廠家，也非常贊同這句話。客戶有選擇廠家的權(quán)利，我們不能強(qiáng)買(mǎi)強(qiáng)賣(mài)，我們只有做好自己的產(chǎn)品才能讓客戶選擇我們。我們用實(shí)力告訴客戶，選擇我們?nèi)A瑞重工是您明智的決策。

冷軋扁鋼機(jī)工藝如下：

1.連續(xù)軋制，生產(chǎn)效率提高一倍，整條生產(chǎn)線自動(dòng)化、連續(xù)化、高速化作業(yè)。

2.設(shè)備運(yùn)行率、生產(chǎn)作業(yè)率、軋輥更換效率、投入產(chǎn)出率均創(chuàng)國(guó)際先進(jìn)水平。

3.軋制前采用剝殼技術(shù)，除去氧化皮，使鋼筋與混凝土的結(jié)合力大幅度提高。

4.軋機(jī)采用軋輥?zhàn)枣i方式，解決軋輥與機(jī)座的間隙引起的振動(dòng)并導(dǎo)致軋輥非正常斷裂、拆卸、安裝困難的問(wèn)題，同時(shí)增加了輥身的有效長(zhǎng)度，一機(jī)多用，不需要更換軋輥。

5.采用直線導(dǎo)軌、導(dǎo)位座、加力導(dǎo)位輪裝置，改變傳統(tǒng)的被動(dòng)式導(dǎo)位，穩(wěn)定性好。

6.本機(jī)采用了plc編程控制，軟啟動(dòng)技術(shù)、變頻技術(shù)、伺服控制技術(shù)、光電感應(yīng)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等國(guó)際前沿的新興實(shí)用技術(shù)，達(dá)到世界先進(jìn)水平。

     冷軋扁鋼軋制生產(chǎn)線概述：

   近兩年來(lái)鋼材市場(chǎng)上扁鋼的需求量日益增多。房屋建筑業(yè)、玩具行業(yè)都對(duì)扁鋼的需求量增大，因此，我公司也迎合市場(chǎng)的需求，研發(fā)出了冷軋扁鋼設(shè)備。原來(lái)的市面上的扁鋼生產(chǎn)成本高，多為熱軋形式生產(chǎn)的，人工操作生產(chǎn)為主，機(jī)械化、自動(dòng)化水平低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，主要是作坊式加工生產(chǎn)，不能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。

    如今的扁鋼設(shè)備，是用圓鋼作為原材料，經(jīng)過(guò)幾個(gè)兩輥軋機(jī)的軋制，就可變成一定尺寸的扁鋼。該方法的特點(diǎn)是利用感應(yīng)加熱快速無(wú)氧化的特點(diǎn)，對(duì)熱軋盤(pán)條加熱后直接熱軋出要求形狀和尺寸的方、扁鋼，然后利用控制冷卻的方法生產(chǎn)出表面質(zhì)量良好、性能合格的產(chǎn)品；

該生產(chǎn)方法的優(yōu)點(diǎn)如下：

   生產(chǎn)效率高，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低；

   材料表面無(wú)氧化；成材率高，生產(chǎn)成本低；

   生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，生產(chǎn)工序短，物流周期短，占用流動(dòng)資金少；

   生產(chǎn)無(wú)污染，生產(chǎn)靈活；

工藝流程如下：

   盤(pán)圓放線→對(duì)焊→矯直→牽引→感應(yīng)加熱→平輥軋機(jī)1→立輥軋機(jī)1→平輥軋機(jī)2

    →水冷槽→導(dǎo)槽/輥→夾送輥→分料剪→卷取1→卷取2→檢驗(yàn)→包裝。