想必大家都知道在運(yùn)用機(jī)器設(shè)備的過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)不可避免的這樣的或者那樣的不良現(xiàn)象,因此使工作陷入僵局,使機(jī)器設(shè)備無(wú)法正常的工作,既耽誤工作又影響效率.那么當(dāng)顆粒機(jī)出現(xiàn)不良現(xiàn)象的時(shí)候,怎樣糾正使其快速的恢復(fù)并正常工作呢?
一、粒料長(zhǎng)短不一,應(yīng)調(diào)整顆粒機(jī)切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置.
二、顆粒水份偏高時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量偏低,并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象,可以相應(yīng)增加顆粒機(jī)的調(diào)質(zhì)溫度,溫度增高有利于物料熟化度的提高.
三、粒表面較光滑,但硬度過(guò)高,可能是顆粒機(jī)環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比.
四、粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是顆粒機(jī)環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮.
五、有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低.可能是顆粒機(jī)切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷.
顆粒機(jī)設(shè)備主要用于將各種秸稈、花生殼、鋸末、樹(shù)枝、樹(shù)皮等農(nóng)業(yè)廢棄物制作生物質(zhì)成型燃料顆粒,它的工作環(huán)境非常惡劣,因此對(duì)其組成機(jī)構(gòu)需要有一定的優(yōu)化和強(qiáng)化,也要掌握顆粒機(jī)的使用和維護(hù)知識(shí)才能在生產(chǎn)中提高顆粒機(jī)設(shè)備穩(wěn)定性從而提高生產(chǎn)效率.那么,如何更好的發(fā)揮顆粒機(jī)設(shè)備性能?
顆粒機(jī)設(shè)備正常連續(xù)工作時(shí),由于是多臺(tái)機(jī)器同時(shí)生產(chǎn),上料出料都有輸送機(jī)自動(dòng)完成,大大減少了人工強(qiáng)度,只要保證每臺(tái)顆粒機(jī)都能穩(wěn)定生產(chǎn)就行,不應(yīng)追求單臺(tái)產(chǎn)量而讓機(jī)器滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),因?yàn)轭w粒機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,對(duì)物料含水率和粉碎粒徑要求比較敏感.那么在對(duì)秸稈顆粒機(jī)的使用過(guò)程中,該如何才能讓其工作性能發(fā)揮?怎么才能夠發(fā)揮它的功能.
①、進(jìn)行加工的時(shí)候,物料的水分過(guò)低,對(duì)于加工的對(duì)象硬度偏高,加工時(shí)動(dòng)力消耗大,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本,降低了秸稈顆粒機(jī)的使用壽命.水分過(guò)大則不易粉碎,增加了錘片的撞擊次數(shù),同時(shí)由于物料的摩擦和錘片的打擊而產(chǎn)生熱量,使加工對(duì)象內(nèi)部水分蒸發(fā),蒸發(fā)的水分與粉碎出的細(xì)粉形成糨糊而堵塞篩孔,減少了粉碎機(jī)的排料.一般將原料如谷物、玉米等的水分均控制在14%以下.
②、顆粒機(jī)設(shè)備主要用于將各種秸稈、花生殼、鋸末、樹(shù)枝、樹(shù)皮等農(nóng)業(yè)廢棄物制作生物質(zhì)成型燃料'秸稈顆粒煤',它的工作環(huán)境非常惡劣,因此對(duì)其組成機(jī)構(gòu)需要有一定的優(yōu)化和強(qiáng)化,也要掌握秸稈顆粒機(jī)的使用和維護(hù)知識(shí)才能在生產(chǎn)中提高秸稈顆粒機(jī)設(shè)備的穩(wěn)定性從而提高生產(chǎn)效率.
秸稈顆粒機(jī)維護(hù)方法:
①,每周檢查機(jī)器環(huán)模襯圈的磨損情況.由于各制造廠家的加工裝備和工藝技術(shù)水平不同以及環(huán)模和傳動(dòng)輪加工精度的差異等情況,在選擇環(huán)模襯圈時(shí)要優(yōu)先選用原廠環(huán)模襯圈等配件,避免由于環(huán)模與襯圈、傳動(dòng)輪圓周配合面裝配間隙過(guò)大.
②,每次壓輥總成或環(huán)模安裝后檢查壓輥安裝后的位置,確保壓輥在環(huán)模的兩條工藝槽之間,否則必須加調(diào)整墊調(diào)整(調(diào)整墊安裝在壓輥軸和壓板或主軸之間).
③,機(jī)器壓輥總成整體安裝后,檢查壓輥與環(huán)模之間軸向間隙,軸向間隙不大于0.3mm,否則加調(diào)整墊調(diào)整.而造成了環(huán)模自然下垂,造成環(huán)模轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)撞擊壓輥等不良后果產(chǎn)生.
④,每次安裝或調(diào)整抱箍螺栓時(shí)檢查機(jī)器的有關(guān)位置,確保每片抱箍之間和機(jī)器有關(guān)位置有間隙.
⑤,不能夠使用劣質(zhì)的環(huán)模,環(huán)模工作面內(nèi)壁失圓應(yīng)≤0.20mm,確保模輥間隙均勻.