| 服務項目 | 瀏覽量7 | 發(fā)布時間2016-11-22 |
| 品牌正一建材機械 | 所在地河南 鄭州 | 起訂≥1 件 |
| 供貨總量未填 | 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 | 有效期至2025-03-09 |
生物質(zhì)木屑顆粒機
原料： 花生殼、甘蔗渣、蓖麻殼、秸稈、木屑、 咖啡渣、稻殼、 葵子殼、棉花稈、 煙草渣、芥菜稈、竹子、 黃麻渣、 茶葉渣、麥稈、 棕櫚殼、 豆殼、椰子殼、 棕櫚絲、 藥渣等等含有木質(zhì)纖維的農(nóng)作物、森林廢料。
系列生物質(zhì)環(huán)模制粒機的特征：
1、主傳動采用高精度齒輪傳動，環(huán)模采用快卸式包箍型，產(chǎn)量比皮帶傳動型提高20%左右。
2、整機傳動部分選用高品質(zhì)進口軸承和油封，確保傳動高效、穩(wěn)定、噪聲低。
3、國際先進水平的補償型蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低故障等性能。
4、在傳統(tǒng)制粒機的基礎上，從材質(zhì)、熱處理等工藝上加強主要工作部位的工作強度，從而達到生物質(zhì)顆粒的制粒要求。
5、高效能、低能耗、運作平穩(wěn)、出粒質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
生物質(zhì)木屑顆粒機
產(chǎn)品介紹：生物質(zhì)木屑顆粒機主要適用于粗纖維造粒，木屑、稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈、粘合率低、難以成型的物料造粒；也可用于生物菌肥、有機肥、復混肥等低溫造粒，使用范圍廣，安全又可靠。
生物質(zhì)木屑顆粒機采用國內(nèi)先進的平模壓縮技術(shù)，自行設計開發(fā)的。我們企業(yè)目前擁有較成熟的平模技術(shù)，技術(shù)具有先進性，實用性，經(jīng)濟型，技術(shù)參數(shù)與國內(nèi)外先進技術(shù)相比，處于市場水平的最前端。對于生物質(zhì)木屑顆粒機的研發(fā)，經(jīng)過不斷改進和創(chuàng)新，心臟部件“平模”及“壓輥”采用高合金耐磨材料精制而成，使用壽命長；并且機械傳動快速，噪音小，耗能低，效率高，操作方便。這種生物質(zhì)木屑顆粒機屬于經(jīng)濟實用型的設備，投資小，回報大，是廣大用戶心中的理想顆粒機設備。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、干進干出，無需烘干（原料水分不低于國家出口量水份標準13%）。采用差速器，萬向節(jié)傳動，配電機或柴油機，低耗能，產(chǎn)量高，操作方便。
2、物料適應性強，適應于各種生物質(zhì)原料的成型，模具間隙隨大隨小，適用不同物料。
3、可生產(chǎn)圓球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥；顆粒均勻、光滑、圓整，強度高，流動性好。
4、壓輪具有自動調(diào)節(jié)功能，方便使用。
工作原理
生物質(zhì)木屑顆粒機是以機械的圓周運動為基礎，電機(或柴油機)作動力，帶動齒輪(或皮帶輪)傳遞至主軸及平模，在磨擦力的作用下使壓輪自轉(zhuǎn)，使壓輪與壓模之間產(chǎn)生很高的磨擦溫度，使粉狀物料通過高溫糊化，蛋白脂凝固變性，在壓輪的擠壓下從?？字袛D出，通過對切刀的調(diào)整可以得到需要的顆粒長度，再經(jīng)甩料盤將制成的顆粒經(jīng)出料口送出機外。
生物質(zhì)顆粒機
生物質(zhì)顆粒機對生物質(zhì)能源開發(fā)起到了非常重要的作用，該設備能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料，通過預處理和加工，將其固化成型為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節(jié)約能源又能減少排放，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。
生物質(zhì)顆粒機所加工的生物質(zhì)燃料是利用木材、農(nóng)作物秸稈、雜草、樹枝樹葉、樹皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對木屑、秸稈等原料進行擠壓而制成的。原料的密度一般為130kg/m3左右，成型后的顆粒密度大于1100kg/m3。輸送、儲存即為方便，同時其燃燒性能大為改善。
突出優(yōu)勢
優(yōu)勢一：模具采用向上方式；可以垂直進料，一步到位，有利于散熱。較之同類模具的側(cè)裝方式，比重輕的物料難以進入制粒室中，需要強行進料有之很大的改進。
優(yōu)勢二：采用模具精制，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周圍；記住二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般制粒機是壓輪精制，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。
優(yōu)勢三：二層模具，功能多，效率高；模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制粘結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。
工作原理
生物質(zhì)顆粒機工作時生物質(zhì)木屑原料由進料口垂直落入，經(jīng)過壓輪的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輥與模具的接觸立面），在壓輥的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內(nèi)表面的孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當?shù)幕瘜W變化（根據(jù)物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，再由斷刀切斷顆粒，從出料口排出，至此顆粒的壓制過程完成。
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