油箱設(shè)備壓花壓實(shí)機(jī)選型資料

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卷封過(guò)程與材料的關(guān)系——鋼桶大小與卷邊工藝尺寸的關(guān)系

在這里我要說(shuō)的是：鋼桶大小與卷邊工藝尺寸沒(méi)有關(guān)系！那為什么要寫(xiě)下這個(gè)題目，因

為有不少企業(yè)的朋友認(rèn)為，鋼桶越大（指直徑）越大，鋼桶的桶底蓋邊寬和翻邊就要越大，

這是錯(cuò)誤的，這就是為什么鋼桶薄型化后卷邊質(zhì)量不好的主要原因！前面已經(jīng)講過(guò)，這里不

再重復(fù)，我只是強(qiáng)調(diào)，如果您的材料厚度變化了，要得到的卷封效果，就要改變工藝尺

寸。因?yàn)楹侠淼木磉吂に嚦叽缰慌c材料的厚度有關(guān)

桶頂密封器的裝配詳細(xì)的介紹

      鋼桶螺圈的常見(jiàn)鎖裝方法，在上一節(jié)已經(jīng)簡(jiǎn)單介紹過(guò)，這里我們主要介紹一下目前比較先進(jìn)的一種裝配方法——S 型鎖裝法。在鋼桶盛裝貨物后的運(yùn)輸過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)受到磕碰或跌撞，而桶口處在碰傷后，最容易產(chǎn)生泄漏。當(dāng)我們解剖其結(jié)構(gòu)仔細(xì)研究時(shí)，發(fā)現(xiàn)，原來(lái)的鎖裝結(jié)構(gòu)被破壞了，密封性能也隨之喪失了。為了解決桶口鎖裝結(jié)構(gòu)的致命缺點(diǎn)，研制了“S”型鎖裝結(jié)構(gòu)，完美地解決了這一問(wèn)題，這種 S 型鎖裝結(jié)構(gòu)，由于 S 部位也是八方結(jié)構(gòu)，在跌落試驗(yàn)后，基本保持完好的鎖裝結(jié)構(gòu)，大大地提高了桶口的密封性能。據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于鎖裝結(jié)構(gòu)的改變，桶口泄漏率能夠有效減少 90%以上，目前在國(guó)際運(yùn)輸包裝中，重要的出口和危險(xiǎn)品用鋼桶，已大量采用了這種鎖裝結(jié)構(gòu)。S 型鎖裝生產(chǎn)時(shí)，使用 S 型螺圈鎖裝專(zhuān)用模具完成，與傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)效率相同，可以一次性鎖裝成形。使用 GRT 螺圈，并采用 S 型鎖裝技術(shù)，把這兩項(xiàng)技術(shù)結(jié)合起來(lái)，桶口的密封性能可以達(dá)到99.99%的合格，桶口基本上能達(dá)到零滲漏的目標(biāo)。

桶身滾焊焊接工藝原理，建宏介紹

將準(zhǔn)備焊接的桶件置于兩電極之間加壓，并對(duì)焊接處接通以電流，利用桶件電阻產(chǎn)生的熱量加熱并形成局面融化（或達(dá)到塑性狀態(tài)） ，斷電后，在壓力繼續(xù)作用下，形成牢固接頭，這種工藝過(guò)程即稱(chēng)為電阻焊。

從理論上講，電阻焊是利用內(nèi)部熱源來(lái)進(jìn)行焊接的，根據(jù)焦耳定律，其總發(fā)熱量：Q＝I 2 Rt中， Q 為鋼板焊接時(shí)內(nèi)部發(fā)熱量 （焦耳） ； I 為通過(guò)鋼桶焊接區(qū)的瞬時(shí)電流值 （安培） ；R 為兩電極間的總電阻（歐姆） ；t 為通過(guò)焊接電流的時(shí)間。由上式可知，電流 I 越大、電阻 R 越大、通電時(shí)間越長(zhǎng)，產(chǎn)生的熱量就會(huì)越大。而在這三個(gè)參數(shù)中， 電流 I 的大小對(duì)熱量起著最重要的作用。 所以電阻焊中， 常常為了提高熱量，最主要的是提高電流強(qiáng)度。因此對(duì)于確定的材料來(lái)說(shuō)，電阻是常數(shù)，而為了提高生產(chǎn)率，通電時(shí)間也要越短越好，所以，只有采用高電流、低電壓，才能達(dá)到高效率的電阻焊目的。