精雕機(jī)

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模具雕刻機(jī)機(jī)床的機(jī)械分為哪兩個部分呢?

遠(yuǎn)景模具雕刻機(jī)機(jī)床的機(jī)械分為兩個部分，移動部分和不移動部分：工作臺、滑板、十字花臺等為移動部分，床座、立柱等為非移動部分?！　?、數(shù)控銑加工中心：　　非移動部分鋼性要求非常好;移動部分鋼性要求非常好?！　?yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行重切削;缺點(diǎn)：由于移動部分同樣龐大，犧牲了機(jī)床靈活性，對于細(xì)小的部分和快速進(jìn)給無能為力?！　?、數(shù)控模具雕刻機(jī)：　　非移動部分鋼性要求好;移動部分鋼性要以靈活為前題下，盡可能的輕一些，同時保持一定的鋼性?！　?yōu)點(diǎn)：可進(jìn)行比較細(xì)小的加工，加工精度高，對于軟金屬可進(jìn)行高速加工;缺點(diǎn)：由于鋼性差所以不可能進(jìn)行重切削?！　?、高速切削機(jī)床：　　非移動部分鋼性要求非常好;移動部分鋼性要求比較好，而且盡可能的輕巧。　　優(yōu)點(diǎn)：能進(jìn)行中小量的切削(例一般φ10的平底刀，對于45號鋼(300)深切深度以0.75為好);缺點(diǎn)：正確使用下模具雕刻機(jī)能發(fā)揮高效，低成本，使打磨量變?yōu)闃O少，不正確使用，馬上就會使刀具的廢品堆積如山。

精雕機(jī)加工過程中斷刀的問題如何解決？

　    精雕機(jī)是數(shù)控機(jī)床的一種，特別適合不銹鋼板、鐵板、硅片、陶瓷片、鈦合金、環(huán)氧、A3鋼、金剛石等材料的激光切割加工。那么當(dāng)精雕機(jī)加工過程中斷刀的問題時我們應(yīng)該如何解決呢?

　　精雕機(jī)的刀具磨損相當(dāng)嚴(yán)重的情況就相當(dāng)于斷刃狀態(tài)。我們可以用同樣的辦法來處理。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)精雕機(jī)斷刀時，請及時暫?；蛲Ｖ惯\(yùn)行。然后記一下當(dāng)前的程序段號，這個號在后面用得到。待主軸完全停轉(zhuǎn)后換上新的刀具，因為我們是手動換的刀具，這樣難免會導(dǎo)致Z方向高度有變動，我們只需利用對刀塊重新確定一下Z方向原點(diǎn)就可以。X、Y方向沒有變更，我們就不用管了。確定完畢以后我們我們找到操作菜單下面的“高級開始”功能，對話框要求我們輸入開始行段號，這個段號就是我們一開始停止機(jī)器時記下的那個號，我們在輸入開始斷號時要比記下的那個數(shù)字號小一些，具體小多少要根據(jù)我們發(fā)現(xiàn)斷刀的時間來確定。如果發(fā)現(xiàn)的晚就多減掉一些數(shù)字。結(jié)束段號默認(rèn)文件結(jié)束就可以。

　　精雕機(jī)在雕刻機(jī)的基礎(chǔ)上加大了主軸、伺服電機(jī)功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高，是一種高精的數(shù)控機(jī)床。

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提高雕刻機(jī)雕刻精度的方法

雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，雕刻機(jī)多種數(shù)據(jù)輸入模式根據(jù)需要游刃有余。電腦雕刻機(jī)有激光雕刻和機(jī)械雕刻兩類，這兩類都有大功率和小功率之分。因為雕刻機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛，因此有必要了解各種雕刻機(jī)的合適的應(yīng)用范圍。

　　那么在使用雕刻機(jī)過程中，應(yīng)該如何來提高雕刻的精度呢?下面神工小編就來為大家解答下。

　　1、雕刻機(jī)的傳動方式，傳動方式有兩種一種是絲杠傳動還有一種是齒條傳動，雕刻精度的差異與傳動方式的關(guān)系是很大的，一般來說絲桿傳動的比齒條傳動的精度要高;

　　2、技術(shù)人員在裝配的時候使用的技術(shù)和熟練度也是決定雕刻機(jī)精度的一個方面，機(jī)器磨合的越好精度也越高;

　　3、相同型號的雕刻機(jī)的主軸功率越大，那么雕刻的精度也就越高。

　　4、一般情況下方軌的精度要高于圓規(guī)雕刻機(jī)的精度。

　　關(guān)于如何來提高雕刻機(jī)的精度我們就分享到這里了，希望可以幫助到大家!