導(dǎo)軌磨床

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       本機(jī)床主要鑄件均采用高級(jí)鑄鐵料，并經(jīng)由退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，以確保高精度，高剛性，并延長機(jī)器壽命。左右及前后雙V滑道粘貼耐磨樹脂TURCITE-B，并經(jīng)精密鏟花，不僅滑動(dòng)順暢且耐磨，最適合成型研磨。

      V3級(jí)馬達(dá)與砂輪主軸一體設(shè)計(jì)，主軸材質(zhì)為SCM-21經(jīng)調(diào)整后，并經(jīng)初加工在高周波硬化處理，再經(jīng)精密研磨程序采用超精密P4級(jí)斜角滾珠/滾珠軸承，軸端偏擺在0.002mm以下，密封式油脂潤滑，確保長期壽命，高速旋轉(zhuǎn)無噪音，無震動(dòng)，高扭力，適合高精密成型研磨，主軸更換簡單容易。自動(dòng)潤滑系統(tǒng)采用進(jìn)口循環(huán)式自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，當(dāng)主軸啟動(dòng)時(shí)，潤滑油即自動(dòng)循環(huán)，對(duì)各螺桿及滑道，齒輪提供強(qiáng)制潤滑。

       在研究過程中，成形的平面磨床的開展不再局限于平面的磨削，已延拓到了表面的磨削，成形磨削方法大行其道，得到廠商和用戶的大力推崇、開發(fā)及認(rèn)可，磨削精度也越來越高。跟著高科技的開展，高精度、超精細(xì)成形磨床使用規(guī)模也越來越廣，出產(chǎn)特定的磨床日益為用戶所承受。還有在細(xì)節(jié)方面愈加人性化，操作簡略，省時(shí)省力并削減誤操作率，下降噪音，避免冷卻液飛濺等都是我們需要改進(jìn)的地方。

                                     平面磨床在使用過程中要注意的15個(gè)事項(xiàng)

       1.進(jìn)入平面磨床訓(xùn)練場必須聽從指導(dǎo)工程師安排，穿好工作服，頭發(fā)長的操作者戴好工作帽，操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套，認(rèn)真聽講，仔細(xì)觀摩，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，保持場地干凈整潔。

      2.進(jìn)入車間后未經(jīng)同意或未了解平面磨床性能，不能私自動(dòng)用機(jī)床設(shè)備和電氣開關(guān)。

      3.平面磨床操作者必須在掌握相關(guān)設(shè)備和工具的正確使用方法后，才能進(jìn)行操作。遇到問題立即向工程師詢問，禁止在不熟悉的情況下進(jìn)行嘗試性操作。

     4.平面磨床砂輪安裝前需經(jīng)靜平衡實(shí)驗(yàn)，未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。必須仔細(xì)檢查砂輪規(guī)格是否符合機(jī)床轉(zhuǎn)速要求，嚴(yán)禁使用有缺損及裂紋的砂輪。安裝后應(yīng)牢固平穩(wěn)。

     5.平面磨床砂輪動(dòng)啟前必須檢查防護(hù)罩是否完好緊固，嚴(yán)禁使用沒有防護(hù)裝置的磨床。

     6.平面磨床砂輪安裝后要經(jīng)過5~10分鐘試運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)時(shí)不要過急，要點(diǎn)動(dòng)檢查。開車后，空轉(zhuǎn)1—2分鐘，待平面磨床及砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再工作。

     7.平面磨床各油路系統(tǒng)必須通暢，主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部位決不允許在缺乏潤滑油的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

     8.外圓磨床用頂針裝夾時(shí)，頂針必須頂在頂***內(nèi)。平面磨床加工高而狹窄或底部接觸面積較小的工件時(shí)，工件周圍必須用擋鐵，而且擋鐵高度為工件的2/3，待工件吸牢后方可進(jìn)行加工。

     9.嚴(yán)格遵守開車對(duì)平面磨床砂輪的規(guī)定，將砂輪引向工件時(shí)應(yīng)非常均勻和小心，避免撞擊。

    10.平面磨床行程定位塊的位置必須正確可靠，并經(jīng)常檢查是否松動(dòng)。

    11.操作者站在平面磨床砂輪旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，不得面對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向。嚴(yán)禁