渣漿泵減壓蓋圖

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡(jiǎn)單！

五、維護(hù)保養(yǎng)

為使泵安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，應(yīng)注意日常的維護(hù)。維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)注意以下幾個(gè)方面：

（1）軸封的維護(hù)

定期檢測(cè)軸封水壓和水量。對(duì)于付葉輪加填料組合式密封，要求始終保持少量清潔水沿軸流過(guò)，定期調(diào)整填料壓蓋的松緊并定期更換填料；

（2）葉輪的調(diào)理

為使泵合理運(yùn)行，對(duì)于付葉輪加填料組合密封式渣漿泵，應(yīng)及時(shí)調(diào)整葉輪的軸向間隙。一般地，對(duì)付葉輪加填料密封型式的泵，葉輪向前調(diào)整有利于泵性能，向后調(diào)整可增強(qiáng)軸封效果，故用戶可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。調(diào)整葉輪間隙時(shí)應(yīng)shou先停泵，然后按前述葉輪調(diào)整方法進(jìn)行即可。

（3）軸承潤(rùn)滑

定期檢查托架中軸承和潤(rùn)滑油的情況，一般采用20#、30#或40#機(jī)械潤(rùn)滑油。在shou次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后換油。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，軸承溫度小于50℃時(shí)，建議每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換一次油；軸承溫度大于50℃時(shí)，建議每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)換一次油。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況確定換油周期。

管徑大小要考慮系統(tǒng)阻力、漿體的臨界沉降流速等綜合因素。吸入管應(yīng)盡量短而直。在泵的吸入口處，zui好配備一段與進(jìn)口直徑相同的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于3倍進(jìn)口直徑。吸入管內(nèi)流速一般為1.5～2.5 m/s ，視輸送漿體的沉降流速而定。

管徑大小要考慮系統(tǒng)阻力、漿體的臨界沉降流速等綜合因素。吸入管應(yīng)盡量短而直。在泵的吸入口處，zui好配備一段與進(jìn)口直徑相同的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)不小于3倍進(jìn)口直徑。吸入管內(nèi)流速一般為1.5～2.5 m/s ，視輸送漿體的沉降流速而定。

2、軸封部分

付葉輪加填料組合式密封：該種密封型式是我廠采用可靠性設(shè)計(jì)方法研制的高性能密封，它使軸封的泄漏減少到了zui小。針對(duì)某些不允許稀釋、不允許加軸封水的特殊工況（單級(jí)）也能正常工作，并達(dá)到無(wú)任何泄漏的效果。付葉輪、減壓蓋、軸套均采用耐磨材料制造，維修量少、使用壽命長(zhǎng)，使整體同平均無(wú)故障工作時(shí)間MTBF大大提高。

系列渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯（包括護(hù)套、護(hù)板等），如圖1。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造。該系列泵均為垂直中開(kāi)式，吐出口方向可按45o間隔八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板設(shè)有付葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。