小型兩段預(yù)熱波峰焊

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產(chǎn)品特點：

□ 開蓬式流線型外殼設(shè)計，外形美觀，清理方便。

□ 焊錫爐采用合金材料制作。高強度高硬度特制鋁合金導(dǎo)軌，使用壽命長。

□ 采用PLC控制整機工作，確保系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性。

□ 無桿氣缸噴霧裝置，可隨PCB的寬度自動調(diào)節(jié)，有效節(jié)約助焊劑。

□ 錫爐波峰均采用無極電子變頻調(diào)速，可獨立控制波峰高度。

□ 可編程自動開關(guān)機日期，時間，溫控參數(shù)等。

□ 配有冷卻模塊，溫度補償模塊，適合無鉛和多種工藝要求。

□ 進口微型化工泵，丙醇清洗劑，自動循環(huán)清洗鏈爪。

□ 陶瓷發(fā)熱管預(yù)熱裝置，熱量直接輻射至PCB板底部，發(fā)熱快，充分激發(fā)助焊劑活性。

□ 過板自動起波，最大限度減少錫氧化量。

□ 溫度控制系統(tǒng)采用PID閉環(huán)控制方式，溫控穩(wěn)定可靠。

□ 機體流線型外觀設(shè)計，采用噴塑工藝不掉漆，美觀大方，經(jīng)久耐用。

□ 兩段獨立0.8米預(yù)熱區(qū)，兩段熱風(fēng)預(yù)熱，使PCB獲得良好的焊接效果。

□ 專利鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長。

□ 單觀窗，方便操作和維護。

□ 錫爐采用可調(diào)節(jié)噴口設(shè)計；錫渣氧化量超低，采用液態(tài)錫流動式設(shè)計原理，減少錫的沖擊氧化量，容錫量220KG波峰可隨PCB板寬窄調(diào)節(jié)，大大減少了焊接小PCB板時錫的氧化，可調(diào)距離為80-250MM。

□ 傳動機構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計，傳動準確，壽命長，易保養(yǎng)。

□ 松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護。

□ 隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風(fēng)道排出。

□ 強大參數(shù)庫功能，各類PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作。

□ 采用品牌按鍵式+PLC控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性。

□ 可按用戶設(shè)定的日期、時間及溫控參數(shù)進行自動開關(guān)機。

□ 系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢。

□ 加熱溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。

□ 閉環(huán)式自動跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時間自動調(diào)節(jié)，并可按需設(shè)置提前和延長噴霧時間。

□ 設(shè)置有經(jīng)濟運行，過板自動起波，最大限度地減少錫氧化量。

□ 運輸系統(tǒng)采用限力器,保證運輸時的穩(wěn)定性及安全性。

□ 短路及過流保護系統(tǒng)，對設(shè)備關(guān)鍵電器元件起保護作用。

□ 運輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無級調(diào)速，精確控制PCB預(yù)熱與焊接時間。

技術(shù)參數(shù)：

深圳市捷豹自動化設(shè)備有限公司

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