梯形螺紋的測(cè)量及質(zhì)量分析
梯形螺紋的測(cè)量方法:
(1)綜合測(cè)量法 用標(biāo)準(zhǔn)螺紋環(huán)規(guī)綜合測(cè)量
(2)三針測(cè)量法 這種方法是測(cè)量外螺紋中經(jīng)的一種比較精密的方法。適用于測(cè)量一些精度要求較高、螺紋升角小于4?0?2的螺紋工件。測(cè)量時(shí)把三根直徑相等的量針?lè)旁诼菁y相對(duì)應(yīng)的螺旋槽中,用千分尺量出兩邊量針頂點(diǎn)之間的距離M,如圖下所示

例:車(chē)Tr32×6梯形螺紋,用三針測(cè)量螺紋中徑,求量針直徑和千分尺讀數(shù)值M?
量針直徑dD=0.518P=301mm
千分尺讀數(shù)值 M=d2+4.864dD-1.866P
=29+4.864×3.1-1.866×6
=29+15.08-11.20
=32.88mm
測(cè)量時(shí)應(yīng)考慮公差,則M=32.88 –0.118mm為合格。三針測(cè)量法采用的量針一般是專(zhuān)門(mén)制造的。
(3)單針測(cè)量法 這種方法的特點(diǎn)是只需用一根量針,放置在螺旋槽中,用千分尺量出螺紋大徑與量針頂點(diǎn)之間的距離A。
A=(M+d)/2
注意事項(xiàng)
1、 車(chē)梯形螺紋中途復(fù)裝工件時(shí),應(yīng)保持撥桿原位,以防亂牙。
絲杠螺母差動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)原理及結(jié)構(gòu) 一般機(jī)床工作臺(tái)的直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用絲杠、螺母副傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。工作臺(tái)進(jìn)給的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)速度取決于絲杠與螺母之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)速度。設(shè)固定在工作絲杠螺母差動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)原理及結(jié)構(gòu) 一般機(jī)床工作臺(tái)的直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用絲杠、螺母副傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
絲杠螺母簡(jiǎn)稱(chēng)絲杠副,是有螺母在絲杠上傳動(dòng)組成??蓪⑿D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng),由絲杠與螺母組合成的螺旋傳動(dòng)部件,叫做絲杠副。






首先要求絲杠對(duì)毛坯進(jìn)行熱處理,由于精密級(jí)和一普通級(jí)兩類(lèi)絲杠用料不同,它們的絲杠熱處理方式也就不同。
絲杠毛坯的熱處理要求:
(1)消除絲杠毛坯制造產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力;
(2)控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加.工的切削性能,一般切削硬度控制在HBS140~248之間為宜。
通常含碳量在0.25%~0.5%的中碳鋼用正火,含碳量0.5%~0.8%的亞共析鋼或共析鋼用退火。對(duì)于含碳量在0.8%~1.2%的過(guò)共析鋼,由于其組織中存在粗片狀珠光體及網(wǎng)狀滲碳體,硬度比較高,要采取球化退火熱處理(球化退火是將毛坯加熱到750~780℃后,以40~40℃/時(shí)的速度冷卻至500~550℃,然后絲杠在空氣中自然冷卻)。
