氣力輸送料封泵型號(hào)

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氣力輸送設(shè)備使用過程中的七點(diǎn)注意事項(xiàng)

   1．合理選擇氣力輸送料封泵的各技術(shù)參數(shù)，如慢速氣力輸送料封泵轉(zhuǎn)速不能太大。

   2．嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無載起動(dòng)、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。

   3．加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。

   4．對(duì)進(jìn)入料封泵的粉體物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。

   5．盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過中間軸承時(shí)堵料的可能。

   6．安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。

   7．在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門。發(fā)生堵塞時(shí)，由于物料堆積，頂開防堵門，同的通過行程開關(guān)切斷電源。

料封泵需要運(yùn)送的物料在運(yùn)動(dòng)中總的運(yùn)動(dòng)是屬于紊流流態(tài)，但是在接近管壁處，則因?yàn)楣鼙诘淖柚购驼承孕Ч沽魉贉p慢且雷諾數(shù)降低，相對(duì)的因?yàn)檎硿ψ枘嵝Ч脑鰪?qiáng)面使脈動(dòng)運(yùn)動(dòng)受到束縛，在接近管壁處將構(gòu)成一個(gè)很薄的層流鴻溝層。所以紊流運(yùn)動(dòng)內(nèi)部可分為兩個(gè)區(qū)域，層流鴻溝層區(qū)和中部的流核區(qū)。在層流鴻溝層內(nèi)粘滯應(yīng)力起主要效果，在流核區(qū)內(nèi)，脈動(dòng)運(yùn)動(dòng)非常充沛，故紊流附加切利起決定效果。實(shí)際上，在以上兩區(qū)之間存在一層過濾層，通常不予思考。

料封泵運(yùn)送物料鴻溝層內(nèi)流速的改變很大，而在流核區(qū)速度改變就很小了，使速度趨于均勻化，速度均勻化是因?yàn)槌頋嵝Ч慕Y(jié)果，脈動(dòng)越劇烈，速度就越均勻。

兩級(jí)料倉(cāng)石灰石輸送干式噴鈣爐內(nèi)煙氣脫硫系統(tǒng)主要是由儲(chǔ)料倉(cāng)、正壓栓流式氣力輸送系統(tǒng)、爐前倉(cāng)、噴吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。物料采用罐車壓送到儲(chǔ)料倉(cāng)，再由正壓栓流式氣力輸送系統(tǒng)輸送至爐前倉(cāng)，最后經(jīng)噴吹系統(tǒng)吹送入爐膛。

爐前倉(cāng)布置在鍋爐附近，實(shí)際為一緩沖倉(cāng)，它接受儲(chǔ)料倉(cāng)的來粉，依靠重力自流卸粉。爐前倉(cāng)頂部設(shè)有除塵器及庫(kù)頂管箱，還設(shè)有高低料位，其下部還設(shè)有電加熱板以防止石灰石粉結(jié)塊。

輸送系統(tǒng)是以空壓機(jī)作為動(dòng)力源，采用高密度的低壓栓流式輸送，將物料從發(fā)送器以灰栓形式由管道輸送至爐前倉(cāng)。輸送系統(tǒng)由發(fā)送器、進(jìn)出料閥、補(bǔ)氣閥、管路等組成。