試模報告:試模完成后,需要質(zhì)檢部門出具試模報告,反映試模過程中出現(xiàn)的各種情況,包括模具注塑情況和塑件缺陷情況,并注明試模單號、模具編號、塑件名稱、試模原因、試模次數(shù)、試模日期、塑件批號、試模機器等詳細信息。
模具試模合格率:試模合格率反映了模具試模的次數(shù),以及模具試模成功的比率,是衡量模具加工師傅和設(shè)計部門的一個重要技術(shù)指標。
提高模溫可獲得以下效果;
①增加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。
②使成型收縮較充分,后收縮減小。
③提高成型品的強度和耐熱性。
④減少內(nèi)應(yīng)力殘留、分子配向及變形。
⑤減少充填時的流動阻抗,降低壓力損失。
⑥使成形品外觀較具光澤。
⑦增加成型品發(fā)生毛邊的機會。
⑧增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。
⑨減少結(jié)合線明顯的程度
⑩增加冷卻時間。
注塑機壓力的影響
壓力對粘度的影響比較復(fù)雜,一般PP&PE類粘度受壓力的影響不是很大,但對PS的影響卻相當顯著,實際生產(chǎn)中,在設(shè)備較完善的機器上,應(yīng)注意發(fā)揮高速注射,即高剪切速度的作用,而不應(yīng)盲目地將壓力提高.
注射溫度的控制對成型加工的影響
所謂炮筒溫度的控制是指塑料在內(nèi)如何從原料顆料一直均勻地被加熱為塑性的粘流體,也就是料筒烤溫如何配置的問題.