制棒速度快(20秒出棒60公分),擠壓密度大,螺旋推進器采用特殊耐磨材料精密鑄造,壽命比傳統(tǒng)的推進器提高了十倍以上;成型套筒采用特殊配方合金材料精密鑄造,壽命可達一年,;這種尖端技術不僅使成本大大降低,還節(jié)約了人力。制棒機主要技術參數(shù)原料制棒動力、產(chǎn)量18KW、 180Kg炭粉成型動力、產(chǎn)量5.5KW、 230Kg原料制棒加熱圈1.5KW×3外型尺寸2200×600×1400(mm)
木炭機生產(chǎn)流程:物料粉碎,烘干,制棒成型,炭化.主要設備有:粉碎機,烘干機,制棒機,炭化爐。
主要包括制棒機和烘干機,是制造機制木炭的專用機械。烘干機,能自動下料一遍烘干,排煙口不竄料,出料口不噴料自然下落,能供四臺棒機生產(chǎn).自動控溫的制棒機,能隨時調(diào)節(jié)出棒的密實度,此項技術不但能保證出棒的質(zhì)量。樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料,經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型,因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭,故稱“秸桿煤炭”。它是一種新興的燃料。
機制薪棒本身就是商品,是一種優(yōu)質(zhì)生物質(zhì)原料,可以替代木材和煤炭使用,熱值等同于或大于同等質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)煤,是生物質(zhì)鍋爐的專用燃料。干燥后的原料不添加任何粘合劑,經(jīng)過制棒機高溫高壓壓制成結構緊密、斷面呈四方形或者帶棱條的圓長條狀木棒。
每立方的原料重量大約在130公斤,制成薪棒后體積大約縮減到原來體積的十分之一,每立方薪棒重量1200-1400公斤,通過碳化即成為木炭。