
壓球機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,因?yàn)槎喾N原因可能導(dǎo)致故障的發(fā)展,不但影響生產(chǎn),還可能增加生產(chǎn)成本,以下就是關(guān)于壓球機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易出現(xiàn)的故障。
1、輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否非常重要。切記調(diào)節(jié)好輸送機(jī)以便在后續(xù)的生產(chǎn)中設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在攪拌過程中,水份的掌握直接決定壓球的質(zhì)量。干濕程度以手握能成型后合適,這可以在生產(chǎn)中自己去掌握。
3、 壓球機(jī)前的上料皮帶機(jī)必須安裝磁鐵,以免損壞壓球機(jī)。
4、 烘干機(jī)上方必須安裝溫度顯示器,以便了解烘干機(jī)中溫度。

5、 烘干機(jī)內(nèi)部溫度不宜超過200°。溫度控制可由低到高,慢慢調(diào)節(jié),以免出現(xiàn)烘干機(jī)內(nèi)部自燃的情況。
6、烘干機(jī)在下班的時候,需要提前一小時阻斷熱風(fēng)爐中熱氣再進(jìn)入烘干機(jī),然后單開風(fēng)機(jī)對烘干機(jī)內(nèi)部強(qiáng)吹冷風(fēng),散開烘干機(jī)內(nèi)部的溫度和濕氣,以免內(nèi)部熱量引起自燃。
7、嚴(yán)格要求操作工人電控柜必須專人專開,以免出現(xiàn)人身事故。
8、操作說明所有工人必須熟知,必按此嚴(yán)格執(zhí)行以免造成不必要的事故和損壞。

壓球機(jī)廣泛的應(yīng)用范圍:
壓球機(jī)的應(yīng)用極為廣泛,可對煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣進(jìn)行壓球,其目的在于減少粉塵,控制容重,返回利用,改進(jìn)運(yùn)輸特性等。經(jīng)壓球機(jī)壓制制作成型后的物料,節(jié)能環(huán)保,便于運(yùn)輸,提高了對廢料的利用率,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

壓球機(jī)使用時注意事項
(一) 主機(jī)(機(jī)械成型)
開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的??讓φ?,如不對正,打開齒輪護(hù)罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲,正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥??讓φ螅暇o螺絲為好。工作輥間距應(yīng)保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承合和拉絲,對其進(jìn)行調(diào)整,調(diào)好后,上緊螺絲和拉絲。
開始生產(chǎn)后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現(xiàn)誤差,可拆掉在大齒輪護(hù)罩,松動被動輥齒輪外圈螺絲進(jìn)行調(diào)整。
(二) 主機(jī)(液壓成型)
先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的模孔是否對正,兩輥的間距應(yīng)在0.4-0.7mm之間,太大太小都應(yīng)調(diào)整。如果兩輥??撞粚φ龖?yīng)打開齒輪護(hù)罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤的六條螺絲,正或反轉(zhuǎn)動調(diào)正,調(diào)正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正,一切正常后,應(yīng)將機(jī)械油加之減速機(jī)中。將液壓油,加之液壓箱體內(nèi)。開機(jī)試壓,表示壓調(diào)之底11MPa高調(diào)之13MPa。一切正常后方可開機(jī)試機(jī)生產(chǎn)。
(三)攪拌機(jī)
在生產(chǎn)中若離合器打滑,可松動三爪架上的固定絲進(jìn)行調(diào)整,可根據(jù)產(chǎn)量,調(diào)整雙軸上的調(diào)拌葉片角度,來保證主機(jī)用料。如果需要加配附料(沾合、防水),可在攪拌機(jī)加。
(四)輸送機(jī)
正常工作時,要保證皮帶不跑偏,如出現(xiàn)皮帶不正,可調(diào)整前后輥軸承合頂絲。
(五)供料機(jī)
首先開機(jī)調(diào)整皮帶松勁,是皮帶不得跑偏,再根據(jù)成型機(jī)的生產(chǎn)量調(diào)閘口的大小,使供料量不多不少為至。

如何對壓球機(jī)進(jìn)行保養(yǎng):
1、對于壓球機(jī)外部灰塵要及時清理,避免落入機(jī)體內(nèi)部,磨損內(nèi)部零部件,及時清理壓球機(jī)上擊落的粉塵,在拆卸過程中也應(yīng)注意除塵,嚴(yán)謹(jǐn)使其侵入機(jī)器移動部位;
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