華瑞冷軋機軸承的保養(yǎng)方法:
1、保持潤滑油路通暢,按規(guī)定選好潤滑劑的種類,定期足量加注潤滑劑。確保滾子的滾動表面及滾子與擋邊的滑動表面,保持良好的油臘潤滑。
2、定期檢查冷軋機密封件的密封情況,及時更換破壞的密封件。確保軸承的密封性能,以防止水、氧化鐵皮進入軸承,預防軸承潤滑劑的外漏。
3、聯(lián)合本企業(yè)實際,踴躍發(fā)展對軸承運行狀態(tài)的監(jiān)測。
4、噪音監(jiān)測:正常運行時應是安穩(wěn)的嗡嗡聲,按期監(jiān)測并與正常時的聲音相比擬,及時發(fā)明異樣情況.
5、光滑劑監(jiān)測:畸形潤滑劑應是清澈干凈的,假如潤滑劑已變臟,就會有磨損的微?;騻魅疚?。
6、溫度監(jiān)測:溫度升高時,運轉(zhuǎn)將呈現(xiàn)異常。
冷軋兩肋生產(chǎn)線中頻加熱爐設備: 中頻加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置,把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流,供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流,在感應圈中產(chǎn)生高密度的磁力線,并切割感應圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。由于該加熱方式升溫速度快,所以氧化極少,中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%,加熱的氧化燒損為2%,燃煤爐達到3%,中頻加熱工藝節(jié)材,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。中頻爐加熱速度快、中頻爐生產(chǎn)效率高、中頻爐氧化脫炭少、中頻爐延長模具壽命、中頻爐工作環(huán)境優(yōu)越、中頻爐提高工人勞動環(huán)境和公司形象、中頻爐無污染、中頻爐低耗能、中頻爐熔煉速度快、中頻爐節(jié)電效果好、燒損少、能耗低、中頻爐自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻、中頻爐電加熱作業(yè)環(huán)境好、中頻爐啟動性能好,空爐、滿爐均可達到100%啟動。
冷軋兩肋生產(chǎn)線安裝與調(diào)試二:
1、調(diào)試中測量鋼筋成品尺寸,一定要停機測量,注意生產(chǎn)安全;
2、整套生產(chǎn)線都調(diào)試完畢后,根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求,通過面板設定好產(chǎn)品的長度、數(shù)量等參數(shù),即可投入正常生產(chǎn)。生產(chǎn)中可根據(jù)需要隨時開機、停機。下班時停機關閉電源即可,開機時要由低到高逐步提速;
3、調(diào)換軋輥可軋制不同規(guī)格的鋼筋(1)、調(diào)換溝輥:卸下軋頭部件上的固定螺栓,打開軋頭,退出機架,然后拆下軋輥軸上的螺母,即可調(diào)換新輥。(2)、調(diào)換花輥:花輥上有三道模槽,調(diào)整機架兩側(cè)的調(diào)整固定螺栓,使所選的模槽居于中間,與溝輥對齊,然后上緊固定螺栓即可。
4、該設備磨合期為一個月。為保證設備的使用壽命,在磨合期間速度不可太高,磨合期后,生產(chǎn)φ7以下的鋼筋,線速度可達2.2m/s,生產(chǎn)φ10以上的鋼筋,線速度可達2m/s。