大批生產(chǎn)CA6140車床主軸加工工藝過(guò)程
序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 定位基準(zhǔn) 設(shè)備
1 備料
2 鍛造 模鍛 立式精鍛機(jī)
3 熱處理 正火
4 鋸頭
5 銑端面鉆中心孔 毛坯外圓 中心孔機(jī)床
6 粗車外圓 頂尖孔 多刀半自動(dòng)車床
7 熱處理 調(diào)質(zhì)
8 車大端各部 車大端外圓、短錐、端面及臺(tái)階 頂尖孔 臥式車床
9 車小端各部 仿形車小端各部外圓 頂尖孔 仿形車床
10 鉆深孔 鉆?48mm通孔 兩端支承軸頸 深孔鉆床
11 車小端錐孔 車小端錐孔(配1∶20錐堵,涂色法檢查接觸率≥50%) 兩端支承軸頸 臥式車床
12 車大端錐孔 車大端錐孔(配莫氏6號(hào)錐堵,涂色法檢查接觸率≥30%)、外短錐及端面 兩端支承軸頸 臥式車床
13 鉆孔 鉆大頭端面各孔 大端內(nèi)錐孔 搖臂鉆床
14 熱處理 局部高頻淬火(?90g5、短錐及莫氏6號(hào)錐孔) 高頻淬火設(shè)備
15 精車外圓 精車各外圓并切槽、倒角 錐堵頂尖孔 數(shù)控車床
16 粗磨外圓 粗磨?75h5、?90g5、?105h5外圓 錐堵頂尖孔 組合外圓磨床
17 粗磨大端錐孔 粗磨大端內(nèi)錐孔(重配莫氏6號(hào)錐堵,涂色法檢查接觸率≥40%) 前支承軸頸及?75h5外圓 內(nèi)圓磨床
是不是很麻煩呢?那也要生產(chǎn),濟(jì)寧利興機(jī)械有經(jīng)驗(yàn)做好請(qǐng)QQ我
配置主軸,是從一開(kāi)始就決定規(guī)格的工件材料,理想的切削條件,而最常見(jiàn)的工具,用來(lái)對(duì)機(jī)床。主軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)馬達(dá), 軸承種類,主軸軸的尺寸都是選定的基礎(chǔ)上,其目標(biāo)應(yīng)用。該文件提供了一套模糊設(shè)計(jì)規(guī)則, 這導(dǎo)致一種互動(dòng),并以自動(dòng)化設(shè)計(jì)的主軸驅(qū)動(dòng)配置。結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)的主軸是自動(dòng)優(yōu)化配置軸承沿主軸軸。
合理選擇光軸切削用量 車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),切削用量應(yīng)比普通軸類零件適當(dāng)減小,用硬質(zhì)合金車刀粗車,可按下表切削用量
工件直徑/mm 20 25 30 35 40 工件長(zhǎng)度/mm 1000-2000 1000-2500 10003-000 1000-3500 1000-4000 進(jìn)給量/mm.r 0.3-0.5 0.35—0.4 0.4-0.45 0.4 0.4 切削深度ap/mm 1.5-3 1.5-3 2-3 2-3 2.5-3 切削速度v/mm.s 40-80 40-80 50-100 50-100 50-100精車時(shí),用硬質(zhì)合金金車刀車削φ20φ40mm,長(zhǎng)1000-1500mm細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),可選用f=0.15-0.25mm/r,ap=0.2-0.5mm,v=60-100m/s
,鍍鉻直線光軸(sfc):鍍鉻直線利興光軸是在普通直線光軸的基礎(chǔ)上鍍了一層硬鉻,可適用于易長(zhǎng)銹的環(huán)境或不好的環(huán)境此軸大量應(yīng)用于工業(yè)機(jī)械人,自動(dòng)滑移系統(tǒng)裝置的運(yùn)動(dòng)部分。材質(zhì):suj2(相當(dāng))國(guó)標(biāo)gcr15.硬度:hrc602硬化層深度:0.8-3mm表面粗糙度:ra0.10m-ra0.35m直線度:70um/1000mm以下鍍鉻層厚度:3m-5m.軸外徑公差g6
,鍍鉻直線軟軸(rsfc):鍍鉻直線軟軸由于其鍍鉻層較厚可直接用于精密光軸和一些于自潤(rùn)滑軸承的配合。由于其硬度比較適中在很多領(lǐng)域上都有所應(yīng)用。材質(zhì):45#或40cr或2cr13硬度:hb220-260硬化層深度:0.8-3mm直線度:0.15mm/1000mm以下鍍鉻層厚度:0.02-0.05mm
和各種軸類的加工。