絲杠

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專業(yè)生產(chǎn)各種機(jī)床絲杠,不銹鋼絲桿,45#調(diào)質(zhì)鋼絲桿,40cr鋼絲桿,大型絲杠,大螺距非標(biāo)絲杠,全部選用國(guó)內(nèi)大型鋼廠的優(yōu)質(zhì)45#調(diào)制鋼和中碳鋼生產(chǎn),材料品質(zhì)保證。本產(chǎn)品以高精,高光見長(zhǎng),表面達(dá)到鏡面亮度。產(chǎn)品的表面的光潔度，直線度,橢圓度完全可以取代進(jìn)口產(chǎn)品。

加工范圍直徑（20mm至360mm 最長(zhǎng)18m.精度：直線度≤0.1mm／m, 橢圓度≤0.002mm,螺距公差≤0.005mm 表面亮度2-3個(gè),

硬度200-230 ,表光結(jié)度Ra0.3-0.6 直線度≤0.10/1000 圓度≤0.005-0.02 直徑公差g6或H7

絲杠為了減少或消除這種變形，可采用如下方法：1.在卡盤的每只卡爪與工件之間墊入Φ4mm×10mm的鋼絲，夾入長(zhǎng)度為15～20mm。墊入鋼絲后，使工作件與卡爪之間成線接觸，從而使工件與卡爪之間可以有稍許相對(duì)運(yùn)動(dòng)。避免工作件被卡爪卡死，起到方向調(diào)節(jié)的作用，減少工件的彎曲變形2.將機(jī)床尾座頂尖改為帶彈簧的彈性頂尖。彈力大小由頂尖頂緊的程度決定。當(dāng)工作件受切削熱產(chǎn)生膨脹而伸長(zhǎng)時(shí)，推動(dòng)頂尖壓縮彈簧作軸后移，避免了工件產(chǎn)生彎曲變形，從而保證加工精度3.采用縮頸法。在絲杠卡盤一頭車出一個(gè)縮頸部分，縮頸部分的直徑d=D/2（D為絲杠的坯料外徑）。

絲桿材料一般標(biāo)準(zhǔn)45#鋼,40cr,為了延長(zhǎng)絲桿副使用壽命用戶可采用Xylan 1010涂層或合金元催化表面處理,使絲桿副運(yùn)動(dòng)阻力扭矩更小,使用壽命更長(zhǎng)。其它材料和表面處理也可以按用戶需要進(jìn)行訂制。濟(jì)寧利興精密機(jī)械制造有限公司也可以根據(jù)用戶的需要長(zhǎng)度進(jìn)行后續(xù)軸端加工。

加工絲杠時(shí)，理論上是以中心孔為主要基面，外圓為輔助基面。實(shí)際上，在加工螺紋時(shí)，外圓本身的圓柱度和圓度，跟刀套與絲杠的配合精度，跟刀套與兩優(yōu)秀連線的同軸度都成為影響螺紋加工精度的因素。因此工藝過程應(yīng)為:在熱處理啟先加.R一幾外圓。再加工螺紋，以加工后的外圓定位。這樣，終磨時(shí)外圓精度要求也相應(yīng)地提高。