精密絲杠

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絲杠作為機械重要配件之一,越來越受到機械工業(yè)的關(guān)注,絲杠加工的精度是重中之重。

　　濟寧利興精密機械制造有限公司在絲杠加工行業(yè)已有多年的經(jīng)驗與業(yè)績,深知機械設(shè)備中絲杠的重要性,尤其是絲杠（螺紋）是整部設(shè)備運行的心臟,它必須到0.01mm,以確保機械運行的準(zhǔn)確性。

　　近期,我們投巨資和人力研發(fā)制造出旋風(fēng)銑絲杠加工專用車床,用來確保絲杠（螺紋）的加工精度與質(zhì)量,同時也提高了生產(chǎn)力水平。過去,絲杠（螺紋）制造廠家多以加強質(zhì)量管理,和以倡導(dǎo)人的自覺性與責(zé)任心,來實現(xiàn)絲杠（螺紋）的生產(chǎn)制造質(zhì)量,可能現(xiàn)在看來是一個理想主義的管理境界。

公司始終堅持“以人為本”“爭在市場”“勝在質(zhì)量”“贏在管理”的經(jīng)營理念加重產(chǎn)品的創(chuàng)新技術(shù)開發(fā)。現(xiàn)已于國內(nèi)五十余家大型企業(yè)及股份上市公司配套,并建立了長期的協(xié)作關(guān)系。產(chǎn)品覆蓋大型機床,立車,龍門銑床,龍門刨床,飛機登機橋,大型升降機,減速機,試驗機,海洋鉆井平臺等領(lǐng)域。

絲桿加工使用跟刀架、

1.在車床上加工細長絲桿時，一來容易產(chǎn)生振動，不利于切削；二來不易保證 零件的質(zhì)量精度。解決這個絲桿加工難題的方法大致有兩方面：其一是在切削時改善刀具的 切削角度，選合理的切削用量；其二是增設(shè)輔具，即裝上跟刀架，用以消除振動， 以保證零件的質(zhì)量和精度。車速也可以相應(yīng)提高，進給量也可以增大，振動小，車 出的零件彎曲度小，提高了生產(chǎn)率，同時也提高了零件的加工精度。用中心架能提 高工件車削過程中的剮性，但由于工件分兩段車削，因此工件中間有接刀痕跡。車 床對于不允許有接刀的工件，應(yīng)采用跟刀架的方法。車床絲桿跟刀架固定在床鞍上，和 車刀一起作縱向運動。 在 加工零件的絲桿 Φ55X6 時，因為工件長 度過長，須采用跟刀架 來避免在加工時工件 發(fā)生彎曲和振動，達到 所需的加工求要。跟車床刀架有兩爪和三爪之分。車床采用兩爪跟刀架時，車刀給 工件的切削抗力使工件緊貼在跟刀架的兩個支撐上。車床但實際使用時，工件本身 有一個向下的重力，會使工件自然彎曲，因此，車削時工件往往因離心力瞬時離開 支撐 細長絲杠與軸的加工方

梯形絲杠

梯形絲杠是一種具有 45° 導(dǎo)程角的不易于加工的滑動進給絲杠。其大導(dǎo)程角最適合于在低轉(zhuǎn)速下實現(xiàn)快速往復(fù)進給。

型號

梯形絲杠 DCMA/DCMB 型 能夠以 70% 的效率很容易地將直線運動轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運動，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為直線運動。由于導(dǎo)程很大，因此最適合于制造低速旋轉(zhuǎn)的快進機構(gòu)。