大型絲杠材料

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大絲杠螺紋是由線型組成的圖形，它的種類很多。

最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱絲杠螺紋和圓錐絲杠螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形絲杠螺紋、矩形絲杠螺紋、梯形絲杠螺紋、鋸齒形絲杠螺紋及其他特殊形狀絲杠螺紋，三角形絲杠螺紋主要用于聯(lián)接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用于傳動(dòng)；

按螺旋線方向分為左旋絲杠螺紋和右旋絲杠螺紋，一般用右旋絲杠螺紋；按螺旋線的數(shù)量分為單線絲杠螺紋、雙線絲杠螺紋及多線絲杠螺紋；聯(lián)接用的多為單線，傳動(dòng)用的采用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細(xì)牙螺紋等，按使用場(chǎng)合和功能不同，可分為緊固絲杠螺紋、管絲杠螺紋、傳動(dòng)絲杠螺紋、專用絲杠螺紋等。

大型絲桿加工工藝流程：高速切削大型絲桿螺紋的方法用硬質(zhì)合金車刀高速車螺紋，切削　 速度取50—iOOm/rn．n。車削時(shí)只能用直進(jìn)法進(jìn)刀，使切屑垂直于軸線方向排出或卷成球狀比較理想。機(jī)床配件如果用左右切削法車刀只有一個(gè)刀刃參加切削，高速排出的切屑會(huì)把另外一面拉毛。如果車刀刃磨得不對(duì)稱或傾斜，也會(huì)使切屑側(cè)向排出，拉毛螺紋表面。　

　　高速切削大型絲桿螺紋是生產(chǎn)率很高的加工方法，因?yàn)楦咚偾邢髀菁y時(shí)，轉(zhuǎn)速要比用高速鋼車刀低速切削時(shí)高1 5—20倍，而且吃刀次數(shù)可以減少2／3以上。如用高速鋼車刀低速車削螺距P-2mm的螺紋，一般至少12刀左右，而用硬質(zhì)合金車刀只需3～4 7即可，生產(chǎn)率就可大大提高，其次高速切削容易獲得很光潔的螺紋。

產(chǎn)品標(biāo)簽：梯形絲桿 梯形絲杠 山東梯形絲桿 山東精密梯形絲杠 大型絲杠 大型精密絲杠 山東大型絲杠 花鍵軸 大型花鍵軸 山東花鍵軸 光軸等

1、合適的運(yùn)行速度曲線能提高大型絲杠絲杠的壽命，通常的設(shè)定是：勻加速---等速---勻減速。并且有大速度的限制，這個(gè)數(shù)值是動(dòng)態(tài)的，可以參考DN值，一般的情況是速度與長(zhǎng)度成反比，與直徑和精度成正比。但是與端部加工精度、軸承精度和安裝方式也有很大的關(guān)系。端部加工要注意與有效螺紋部分的同心度，安裝軸承要選擇恰當(dāng)?shù)膹较蚝洼S向游隙，安裝方式以兩端固定安裝為好，固定---支撐次之。2、絲杠出廠時(shí)已經(jīng)做好潤(rùn)滑，短期內(nèi)