板式換熱器

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板式換熱器

我廠板片分流區(qū)采用了：十字型（也稱巧克力塊）結(jié)構(gòu)，使板片：

能均勻分布介質(zhì)流速，消除了板片上的換熱滯流及滯流區(qū)內(nèi)低流速造成的介質(zhì)結(jié)垢對板片的腐蝕。

提高了分流區(qū)和滯流區(qū)內(nèi)的換熱效率，即提高了整個板片的換熱效果。

墊片

墊片采用免粘膠形式和粘膠形式，兩種形式供用戶選擇；

免粘膠型形式采用掛扣結(jié)構(gòu)，大大減少了設(shè)備維修清洗和換墊停機的時間。

粘膠型形式采用粘膠后高溫固化工藝使墊片和板片間粘接牢固緊密。

使板式換熱器的特點在于：

設(shè)備組裝后每塊板片間相互鑲扣，互相定位。

防止了板片由于中間定位孔剛性不足造成的定位不準(zhǔn)。

防止了板片維修再組裝時中間定位變形造成的設(shè)備泄露。

這種板片特別適應(yīng)于設(shè)備經(jīng)常拆裝的工況和介質(zhì)流量、壓力有波動的工況。

板片的中間定位結(jié)構(gòu)大多采用“五點定位”結(jié)構(gòu)。

夾緊

對于裝機面積較大的換熱器我們采用了設(shè)計獨特，使用省力的夾緊螺栓系統(tǒng)。該系統(tǒng)由以下元件組成：

裝在軸承盒中得到保護的重力端面軸承使螺栓可輕松夾緊，省時、省力。

防滑墊圈防止螺栓擰緊時轉(zhuǎn)動。

設(shè)備機架開口便于大型螺栓的裝卸。

接管口

接管口有：

襯環(huán)結(jié)構(gòu)；膠套結(jié)構(gòu)；接管法蘭結(jié)構(gòu)；活套法蘭結(jié)構(gòu)；

食品快開活接結(jié)構(gòu)等供用戶選擇。并可按用戶要求制做其它特殊的接管口型式。

板式換熱機組

按用戶的不同要求，可對換熱機組控制采用以下三種方案：

質(zhì)調(diào)節(jié)

熱水流量保持不變，用改變熱水溫度來滿足不同的輸送熱量

量調(diào)節(jié)

供水溫度保持不變，用改變流量來滿足不同的輸送熱量。優(yōu)點是節(jié)能，缺點是易造成管網(wǎng)水力失調(diào)。

質(zhì)-量聯(lián)調(diào)

既改變水溫又改變流量的調(diào)節(jié)方式。這種方式可以彌補上述兩調(diào)節(jié)方式的不足，改變一次側(cè)的供水流量，控制二次側(cè)的出水溫度；二次網(wǎng)的供水流量用變頻控制，最大程度節(jié)能。

傳熱效率高

板片波紋的設(shè)計以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo)，板片波紋所形成的特殊流道使用流體在極低的流速下即可產(chǎn)生強烈的擾動流（湍流），擾動流又有自凈效應(yīng)以防止污垢生成，因而傳熱效率很高。

使用安全可靠

在板片之間的密封裝置上設(shè)計了2道密封，同時又設(shè)有信號孔，一旦發(fā)生泄露，可將其排出換熱器外部，即防止了二種介質(zhì)相混，又起到了安全報警的作用。

隨機應(yīng)變

由于換熱板容易拆卸，通過調(diào)節(jié)傳熱板片的數(shù)目或者變更流程就可以得到最合適的容量和傳熱效果。只要利用換熱器中間架，換熱板部件就可有多種獨特的機能。這樣就為用戶提供了隨時可變更處理量和改變傳熱系數(shù)K值或增加新機能的可能。

有利于低溫?zé)嵩吹睦?/span>

由于二種介質(zhì)幾乎是全逆流流動，以及高的傳熱效果，板式換熱器二種介質(zhì)的最小溫差可以達到1度。用它來回收低溫余熱或利用低溫?zé)嵩炊际亲罾硐氲脑O(shè)備。

阻力損失少

在傳熱系數(shù)相同的條件下，板式換熱器通過合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內(nèi)。

占地小 易維護

板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊溱，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2-1/3。并且不象管殼式那樣需要預(yù)留出很大的空間來拉出管束維修。而板式換熱器只需松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內(nèi)100%地接觸到換熱板的表面，且拆裝很方便。

熱損失少

因結(jié)構(gòu)緊溱和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也小，設(shè)備通常不需要保溫。

冷卻水量小

板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致，以及二種液體都有很高的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。反過來又降低了管道，閥門和泵的安裝費用。

投資較低

在傳熱量相同的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器比較，由于換熱面積，占地面積，流體阻力，冷卻水用量等項目的減少，使得設(shè)備投資、基建投資、動力消耗等費用大為降低，特別是當(dāng)需要采用昂貴的材料時，由于效率高和板材薄，設(shè)備更顯經(jīng)濟。

我廠換熱器板片使用的材料有：鈦鈀合金、合金、哈氏合金。使用的密封墊片材料有：

丁腈橡膠、氟橡膠、三元乙丙膠、氯丁橡膠、聚四氯乙烯等。

板式換熱器的使用范圍很廣泛，介質(zhì)從普通水到高粘度的非牛型液體；從含固體小顆粒的物料到含有少量纖維的物料；從水蒸汽到各種氣體；從無腐蝕性到具有強腐蝕性的各種介質(zhì)均能處理。從工藝性能來看，它可用來完成液-液、汽-液、氣-氣（汽）之間的加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、濃縮、結(jié)晶、脫氣、干燥等工藝過程。

不等截面系列

BB系列不對稱（不等截面）型板式換熱器，更適合于汽-水熱交換及兩種介質(zhì)處理量比大于2：1的工況，使傳熱效率提高20-30%，更加節(jié)省設(shè)備投資。

空調(diào)免粘系列

小溫差空調(diào)型免粘型板式換熱器，特殊的板型結(jié)構(gòu)使換熱溫差最小達到1度。并且板型已系列化；一些板片有大小角度二種板型，以滿足同一工況最高傳熱系數(shù)，最小壓力降的要求。這種板片也全是免粘墊掛扣式結(jié)構(gòu)。

免粘膠墊系列

BRM系列（免粘膠型）板式換熱器，密封墊片采用了獨特設(shè)計的掛扣結(jié)構(gòu)。密封墊片和板片間不再要用膠水粘合固定，方便拆裝、維修。板片定位采用五點定位加四角定位，定位精度大為提高。

板式換熱器流程

板式換熱器中流體的流動形式近于全逆流。冷、熱流體在通道中交錯流動，流動的流程可根據(jù)不同的工藝要求進行組合，單程、雙程、多程均可。

圖中紅色表示熱流體，藍色表示冷流體

顏色變化體現(xiàn)了換熱過程中溫度的變化，其后的插圖顏色均為表示相同意義。

我廠板式換熱器已被廣泛用于以下行業(yè)中的各種工藝過程。

1、食品、制藥工業(yè)

2、各種食品、飲料、果汁、牛奶、冰茶、啤酒等加工過程中的加熱、冷卻、蒸發(fā)、結(jié)晶、殺菌

3、各種藥液、純水的加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷卻及殺菌

4、冶金工業(yè)

5、煉焦?fàn)t直接或間接一次冷卻器

6、閉環(huán)冷卻系統(tǒng)的冷卻器

7、冷卻爐子和各種機器

8、鐵合金爐的爐體、電極支座、變壓器的冷卻

9、電弧爐的爐體、水冷蓋板的冷卻

10、氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐中的轉(zhuǎn)爐冷卻器和罩冷卻器

11、帶材熱軋機、開坯機、帶材冷軋機、薄鋼帶軋機的潤滑油和齒輪油的冷卻。

12、電鍍錫、鋅生產(chǎn)線電解液的冷卻

13、氧化鋁種分分解（精母液換熱）

14、石油工業(yè)

15、各種油品的加熱及冷卻

16、塔頂氣體的冷凝、冷卻

17、工廠冷卻水系統(tǒng)

18、工廠氣體凈化系統(tǒng)

19、工廠酸性水的處理

20、石油、天然氣輸送系統(tǒng)中原油加熱、氣體脫水

21、海洋鉆井平臺用于海水冷卻循環(huán)淡水或乙二醇粗油冷卻、脫鹽裝置、淡水22、蒸餾三甘醇脫水時進行熱回收及冷卻

23、電力工業(yè)

24、中央冷卻系統(tǒng)、透平用油冷卻器

25、柴油發(fā)動機冷卻器、發(fā)電機冷卻器

26、軸承、真空泵、水泵冷卻器

27、輔助設(shè)備冷卻器、地?zé)釤崴粨Q器

28、機電、造紙工業(yè)

29、機電工業(yè)

30、乳化劑冷卻

31、生產(chǎn)車間的采暖和通風(fēng)，燃燒油的加熱

32、各種軋機、擠出機的冷卻

33、酸洗池、磷化作業(yè)線的加熱

34、爐子冷卻

35、造紙工業(yè)

36、黑液的冷卻、木漿的凝縮、水加熱

37、熱回收系統(tǒng)、用于回收：噴放蒸汽、排出氣體、出口蒸汽熱機紙漿、機械38、紙漿漂白液、連續(xù)蒸煮液、苛化液

39、城市供熱

40、冬季為辦公樓、工廠、住宅等建筑物提供采暖

41、城市熱力站集中供熱

42、賓館、飯店的供熱、供水、供汽及空調(diào)

43、化學(xué)工業(yè)

44、無機化學(xué)工業(yè)方面

45、各種無機酸、堿、鹽的加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝

46、硫酸的冷卻

47、制堿工業(yè)中、各種濃度的堿液及電解液的加工和冷卻

48、脫鹽工藝、熱回收裝置

49、各種工業(yè)方面的應(yīng)用

50、有機化學(xué)工業(yè)方面

51、閉路冷卻水系統(tǒng)

52、傳熱液體的加熱、冷卻、冷凝和再沸吸收（洗滌）系統(tǒng)含固體小顆料和含53、有少量纖維的物料

54、各種中間品（單體）的加熱、冷卻甲醛、甲醇、乙醇

55、粗細化工用于

56、農(nóng)藥、染料、涂料的生產(chǎn)、各種添加劑、生物制品、化妝品的生產(chǎn)