微束等離子焊機(jī)

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功能配置 ：AC+DC+復(fù)合焊

焊接輸出方式：連續(xù)焊+連續(xù)脈沖焊+精密脈沖焊（仿激光焊）

復(fù)合焊特點(diǎn) ：

復(fù)合焊是我公司為解決銅鋁等高導(dǎo)熱率金屬的精密焊接而開發(fā)的獨(dú)特的焊接方式。復(fù)合焊模式的開發(fā)使薄鋁的焊接，精密棱角的焊補(bǔ)等變?yōu)榭赡?，填補(bǔ)了行業(yè)的空白。

復(fù)合焊：即輸出的電流的波形為交流+直流的復(fù)合波，通過調(diào)整不同波段交直流的輸出比例，及輸出時(shí)間從而達(dá)到精密的焊接效果。鋁及鋁合金焊接的難點(diǎn)主要在于表面的氧化膜（AL2O3）的熔點(diǎn)（2050℃）遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鋁自身的熔點(diǎn)（純鋁 660℃），溫度低時(shí)打不開氧化膜，而溫度高時(shí)由于鋁的導(dǎo)熱性強(qiáng)（是鋼的3倍）溫度場(chǎng)變化大，溶化面積大，焊縫成型難控制。而復(fù)合焊的開發(fā)正是有效的克服了這個(gè)難題。 

復(fù)合焊的優(yōu)點(diǎn)：

1、有效的破開氧化膜（ AL2O3 2050℃）。

2、精確的控制熱量的輸出，保持良好的焊縫成型。

精密脈沖（仿激光焊）特點(diǎn)：

１、小電流輸出穩(wěn)定，２Ａ穩(wěn)定燃弧，滿足薄壁、精細(xì)、精密件焊接。

２、焊接電流輸出時(shí)間控制精確，達(dá)１／１０００秒。

３、焊接精度高，熱影響小，達(dá)到激光焊效果。

４、焊接變形小，無(wú)變形、咬邊現(xiàn)象。

５、焊接強(qiáng)度高，可進(jìn)行各種機(jī)械加工。

６、非專業(yè)人員，經(jīng)短時(shí)培訓(xùn)即可進(jìn)行操作。

焊機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

1.數(shù)字型，采用DSP處理器，輸出準(zhǔn)確精確控制。

2.數(shù)字化程序控制，確保了復(fù)雜波形輸出的可能。更是程序的應(yīng)用確保了復(fù)雜功能的一機(jī)實(shí)現(xiàn)。　　　　　　　　

3.斬波技術(shù)的采用，保證了寬范圍輸出（2-200A）的精確控制。

4.多種焊接輸出方式，滿足不同焊接工況的需求。

5.精巧的面板設(shè)計(jì)，顯示直觀，調(diào)整方便。

6.獨(dú)特的功能設(shè)計(jì)，靈活、精確的輸出控制，解決更多的焊接難題。

7.多組數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，多達(dá)99組，操作方便。

技術(shù)參數(shù)：

應(yīng)用范圍：

1.模具焊補(bǔ) （塑料模具、壓鑄模具、冷沖模具、銅合金模具）

2.精密零件焊接（電子、電器、儀器儀表元件）

3.工零配件修補(bǔ)（各類截齒、軸類、齒輪、輥類等鑄造件的修補(bǔ)）

4.銅鋁精密焊接

5.銅鋁鑄件的修補(bǔ)