激光調阻技術
為了提高厚膜電路的精度,必須進行阻值調整。由于厚膜絲網印刷操作固有的不準確性,基板表面的不均勻及燒結條件的不重復性,厚膜電阻常出現正負誤差,如果阻值超過標稱值將無法修正,但是,一般情況下印刷燒成后阻值低于目標值的大約30%,所以要通過激光調整達到目標值。
激光修調是把一束聚焦的相干光在微機的控制下定位到工件上,使工件待調部分的膜層氣化切除以達到規(guī)定參數或阻值。調阻時局部溫升使玻璃熔化,氣化部分阻值槽邊緣受到玻璃覆蓋,可填平基體表面被切割的介質。
先進的激光修調系統(tǒng)應用了大量的LSI、VLSI電路,以大部分的軟件操作代替許多硬件功能。核心部分是通過硬件直接與激光器、光束定位、分步重復及測量等系統(tǒng)相連接。測量系統(tǒng)由采用精密電橋和矩陣組合的無源網絡組成。
先進的激光修調系統(tǒng)具有多種修調功能,可以修調混合集成電路、厚薄膜電阻器網絡、電容網絡、瓷基薄膜集成元件,還可以修調D/A和A/D轉換器的精度,V/F轉換器的頻率,有源濾波器的零點頻率及運算放大器的失調電壓等。同時還具有IEEE488接口,可與其他測試設備進行數據傳輸。
激光調阻機概述
激光調阻機是專業(yè)針對厚膜電路和薄膜電路行業(yè)而研制生產的,它是利用激光技術對厚膜電阻或薄膜電阻切割實現對電阻的精密調節(jié),包括:
無源修調(電阻力本身調整)----將原始厚膜或薄膜電阻阻值修調至目標阻值。
有源修調(電路功能調整)----將電路模塊修調至需要的輸出信號。
測量修調對象除了電阻外,還可是電壓、電流、頻率、反轉等信號。
激光調阻原理
就是利用一束極細的激光束打在厚、薄膜電阻上,通過對電阻體氣化蒸發(fā)實現厚、薄膜電路的切割。激光束按計算機預定的程序切割厚、薄膜電阻,通過改變厚、薄膜電阻的幾何形狀從而改變電阻的阻值。隨著激光切割過程的進行,同時實時測量電路實時***厚、薄膜電阻阻值的變化,厚、薄膜電阻的阻值不斷接近目標阻值,當厚、薄膜電阻達到目標阻值后激光束關閉,即實現激光調阻過程。
為什么要用激光調阻機?
厚膜電路、薄膜電路由于其制造工藝的特點,其厚膜電阻或薄膜電阻阻值誤差較大,通常無法滿足電路需要,必須要進行電阻修調;另外修調厚膜電阻工藝可取代傳統(tǒng)電位器調節(jié)工藝。采用激光修調厚、薄膜電阻由于修調精度高、速度快而成為首選,已經廣泛應用在厚膜、薄膜電路中。
三工激光調阻機優(yōu)勢:
調阻效率高:調阻速度相對國內其它激光調阻產品高出4-10倍,效能大大提升。
調阻精度高:高速調阻的綜合調阻精度達1‰,測量控制系統(tǒng)精度的一致性好,成品率高。
低阻測量:測量系統(tǒng)可以直接測理毫歐級電阻并實現毫歐級電阻的激光調阻。
軟件可編程:可輕松現客戶的不同需求以及高自動化運行。
激光源:采用進口光纖激光器,穩(wěn)定可靠免維護,光束質量好,切口干凈光滑。
自動化程度高:探針卡Z軸、激光焦點Z軸自動控制,可編程控制。
多功能:可實現陶瓷基片的激光劃線、打標。
使用成本低:采用了最先進的光纖激光器,無耗材,整機功率小于1KW,使用成本最低。
典型應用:
汽車電子:汽車點火器、調壓器電路、汽車油表傳感器等
傳感器:壓力傳感器、位置傳感器、電流傳感器等
消費電子:手機充電器等
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