武漢中原拋光實業(yè)有限公司隸屬中原拋光機分廠,專業(yè)解決各種減速器零部件、變速器齒輪、精密減速器齒輪去毛刺、倒角、表面光整、光飾、鏡面精密拋光等技術(shù)難題。
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中原拋光機總廠,是國內(nèi)最早最大的產(chǎn)拋光機生產(chǎn)家之一,國內(nèi)最先進的拋光技術(shù)研發(fā)基地,獲多項國家專利,生產(chǎn)拋光機,拋光磨料,拋光液
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精密齒輪精拋光機尤其是解決形狀復(fù)雜、特小、特薄、易變形不能上磨床,不能承受較大機械壓力的薄臂、窄縫、薄片零件拋光的難題。對工件的尺寸精度、形狀精度和位置精度、不存在磕碰現(xiàn)象等原有的精度保持不變或略有提高,起到工作美容的作用。
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零件的表面質(zhì)量對零件的使用性能、壽命和可靠性都有很大影響,與產(chǎn)品整機的性能和壽命也有非常大的關(guān)系。隨著科學(xué)技術(shù)的進步和現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)水平的進一步提高,許多產(chǎn)品正在向著大型化(或微型化)、高速化(或高效化)、精密化、專用化(或柔性化)、綜合化、集成化、模塊化、自動化、智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和綠色化等方向發(fā)展,對零件的表面質(zhì)量(包括表面幾何特征、表面物理力學(xué)性能等)也提出了越來越高的要求。
作為提高零件表面質(zhì)量的表面光整加工技術(shù)已經(jīng)成為改善零件和產(chǎn)品的使用性能、提高可靠性、延長使用壽命的重要途徑之一。例如,對LIA80QB型柴油機的1 7種摩擦副零件,按零件的結(jié)構(gòu)、材料、表面狀況及光整加工要求,采用表面光整加工方法進行光整光飾機加工后,零件的表面質(zhì)量得到了改善,通過整機性能測試對比,摩擦副零件全面光整加工后的整機性能得到提高,按磨合指標要求,整機出廠磨合時間減少近50%,試車燃油消耗率減少397kW
.h—4g/kW . h,噪聲降低1dB。