光伏檁條

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光伏檁條光伏檁條支架設(shè)計(jì)方案面臨的挑戰(zhàn)，任何類型的太陽能光伏支架設(shè)計(jì)方案的組件裝配部件，最重要的特征之一是耐候性。 結(jié)構(gòu)必須牢固可靠，能承受如大氣侵蝕，風(fēng)荷載和其它外部效應(yīng)。安全可靠的安裝，以的安裝成本達(dá)到的使用效果，幾乎免維護(hù)，可靠的維修，這些都是做選擇方案時(shí)所需要考慮的重要因素。解決方案中應(yīng)用了高耐磨材料以抵抗風(fēng)力雪荷載和其它腐蝕作用。綜合利用了鋁合金陽極氧化，超厚熱鍍鋅，不銹鋼，抗UV老化等技術(shù)工藝來保證太陽能支架和太陽能跟蹤的使用壽命。

光伏檁條的抗風(fēng)能力216公里/小時(shí)，太陽能跟蹤支架抗風(fēng)150公里/小時(shí)（大于13級臺風(fēng)）。以太陽能單軸跟蹤支架和太陽能雙軸跟蹤支架為代表的新型太陽能組件支架系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的固定支架相比較（太陽能電池板的數(shù)目相同），能極大的提高太陽能組件的發(fā)電量，采用太陽能單軸跟蹤支架組件的發(fā)電量可以提高25%，而太陽能雙軸支架甚至可以提高40%～60%。光伏檁條支架

光伏檁條鍍鋅層形成過程光伏檁條支架
鍍鋅光伏支架層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí)，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到（或叫滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物，沉入鍍鋅光伏支架鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。[3] 光伏檁條支架

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9）光伏支架的欠酸洗的主要原因：
（a）光伏支架在進(jìn)料時(shí)要嚴(yán)格檢查，要做到不合格光伏支架不投入酸洗。。
（b）光伏支架在振動時(shí)不認(rèn)真操作。
（c）酸洗時(shí)間及鹽酸含量不足。
10）光伏支架過酸洗的主要原因：
（a）鹽酸含量過高。
（b）酸洗時(shí)間過長。
11）酸洗后檢查光伏支架外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染光伏支架表面。光伏檁條支架