醇基氣化爐頭又稱(chēng)甲醇?xì)饣癄t頭,醇油爐頭,醇基汽化爐頭,氣化灶頭等。它根據(jù)傳統(tǒng)的柴油,液化氣爐頭改進(jìn)演變而來(lái),主要適于改造柴油(液化氣)爐頭為醇基爐頭時(shí)使用,又稱(chēng)第三代爐頭。第三代氣化燃燒灶具技術(shù)----100﹪高效氣化技術(shù),不用風(fēng)機(jī),旋風(fēng)氣流,強(qiáng)壓輸料等設(shè)計(jì)原理,燃料耗量低,燃燒溫度高。它把高能醇基合成油先通過(guò)自身系統(tǒng)高溫加熱氣化為氣體,在高壓狀態(tài)下,經(jīng)多個(gè)噴射孔噴射燃燒,降低油損耗,降低熱損耗,燃燒溫度更高,所以節(jié)能效果更顯著,可節(jié)約燃料30-50%。同時(shí),該灶具采用優(yōu)質(zhì)鋁合金等原材料制作,外形尺寸與液化氣灶大小形狀相同,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可隨意拆裝組合,容易維修,不易損壞。根據(jù)不同的需求,它分為連體爐頭和分體爐頭。主要用醇基燃料(甲醇燃料),具有燃料用量省,火力遠(yuǎn)高于液化氣,使用更省錢(qián)、安全、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于酒店,飯店,賓館,食堂,快餐,飲食店等。
2.醇基氣化爐頭加熱圈技術(shù)生產(chǎn)的醇基氣化爐頭加熱圈是以管狀電熱元件為發(fā)熱體,并彎曲成型,進(jìn)入模具用優(yōu)質(zhì)國(guó)標(biāo)鋁錠為外殼以離心式澆鑄成空心圓柱體。常規(guī)尺寸是?89*85,電壓AC220V,功率1000W,內(nèi)盤(pán)兩道共6米左右不銹鋼304無(wú)縫管。爐頭內(nèi)壁貼合優(yōu)質(zhì)不銹鋼。接線處帶螺紋,可直接安裝陶瓷帽。尺寸可按照客戶的要求定制。月產(chǎn)量2000套。醇基氣化爐頭加熱圈表面負(fù)荷可達(dá)到3w/cm2,工作溫度為350℃。具有長(zhǎng)壽命、保溫性能好、機(jī)械性能強(qiáng)、耐腐蝕、抗磁場(chǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
3.醇基氣化爐頭加熱圈使用注意事項(xiàng):
1、工作電壓不得超過(guò)額定值的10%;空氣相對(duì)濕度不大于95%,無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。
2、接線部分放在加熱層、保溫層以外,外殼應(yīng)有效接地;避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)猛。
3、金屬鑄造加熱器應(yīng)放在干燥處、若因長(zhǎng)期放置,絕緣電阻低于1MΩ時(shí),可在攝氏200度左右的烘箱中烘烤5-6小時(shí),即可恢復(fù)正常?;蚪档碗妷和娂訜?,直至恢復(fù)絕緣電阻。
4、金屬鑄造加熱器應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須與受熱體緊密貼合,嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)表面有灰塵或污染物時(shí),應(yīng)及時(shí)清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
5、電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發(fā)生。