鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)EMS

能 源 智 能 管 控 系 統(tǒng) 1、系統(tǒng)性能 系統(tǒng)包含通信功能和數(shù)據(jù)預處理及存儲功能，保證將***到的數(shù)據(jù)經(jīng)過處理、解碼和編譯后存入相應的數(shù)據(jù)庫中。 實時的生產工藝過程數(shù)據(jù)的跟蹤，如電壓、電流、功率因數(shù)、有功功率、視在功率、壓力、溫度、流量等多種參數(shù) 生產過程能源物質（包括水，電，煤氣，空氣，蒸汽和其他氣體）的實際消耗數(shù)據(jù)跟蹤，生產設備狀況的數(shù)據(jù)的收集，作業(yè)事件信號和各種實際數(shù)據(jù)，判斷各工序重要設備狀況，重要作業(yè)狀況的跟蹤，各分廠全工序的作業(yè)狀況跟蹤，為生產能源調度決策提供班報、日報、月報、季報和年報等多種報表 2、效益分析 國內鋼企在能耗方面的成本是日本和美國的三倍。所有高爐、轉爐、水泵、風機、軋機、生產線等存在大量的能源浪費，據(jù)估算整體節(jié)約潛能大都在40%以上。對一些明顯的“跑、冒、滴、漏”的現(xiàn)象稍加改造，就會產生明顯效果。 經(jīng)初步測算，如果將我們的上述技術優(yōu)勢，根據(jù)現(xiàn)場的實際需求而量身定做，至少可以讓其節(jié)能20%以上。第一次技術方案實施可節(jié)能 2% 以上，第二次技術方案實施可節(jié)能 15% 以上，第三次技術方案實施可節(jié)能 3% 以上。即總節(jié)能不低于20%。