濟(jì)南興運(yùn)達(dá)合金鋼丸有限
公司15年專注于金屬磨料的生產(chǎn)銷售,我們有很多的客戶反映一些問題,這樣我們小編帶著這些問題來給客戶一一解答,下面是關(guān)于合金鋼丸對(duì)表面形貌和性能的影響的介紹,希望對(duì)您有所幫助:
合金鋼丸對(duì)表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。根據(jù)材料的性質(zhì)和狀態(tài)的不同,噴丸后材料的表層將發(fā)生以下變化:硬度變化、組織結(jié)構(gòu)的變化、相轉(zhuǎn)變、表層殘余應(yīng)力場(chǎng)的形成、表面粗糙度的變化等。
強(qiáng)化噴丸過程中,當(dāng)微小球形鋼丸高速撞擊受噴工件表面時(shí),使工件表層材料產(chǎn)生彈、塑性變形,撞擊處因塑性形變而產(chǎn)生一壓坑,撞擊導(dǎo)致壓坑附近的表面材料發(fā)生徑向延伸。
當(dāng)越來越多的鋼丸撞擊到受噴工件表面時(shí),工件表面越來越多的部分因吸收高速運(yùn)動(dòng)鋼丸的動(dòng)能而產(chǎn)生塑性流變,使表面材料因塑性變化而產(chǎn)生的徑向延伸區(qū)域越來越大,發(fā)生塑性形變的表面逐步連接成片,則使工件表面逐步形成一層均勻的塑性變形層。
塑性變形層形成后,繼續(xù)噴丸會(huì)使塑變層因繼續(xù)延伸而厚度逐步變薄,同時(shí)塑變層的徑向延伸會(huì)因受到鄰近區(qū)域的限制而導(dǎo)致重疊部分發(fā)生破壞,最終塑變層因持續(xù)的噴丸而剝落。所以必須對(duì)噴丸的時(shí)間加以嚴(yán)格的控制。
濟(jì)南興運(yùn)達(dá)鋼丸廠15年專注金屬磨料的生產(chǎn)加工和銷售服務(wù)為一體的企業(yè)。