D922螺旋推進器堆焊專用耐磨焊條

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D922木炭廠螺旋推進器專用耐磨焊條D922木炭廠螺旋推進器專用耐磨焊條

碳鋼芯的低氫鈉型碳化鎢焊條，直流反接，依靠藥皮中碳化物合金過渡，堆焊金屬含鎢量40-50%，由于藥皮較厚，因而焊接過程中套筒較長，藥皮發(fā)紅后易小塊脫落，所以宜用直流反接，使用較小的電流。主要用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件，如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。D127耐磨焊條     

說明: D127為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條。采用直流反接。

用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分      C     Mn

保證值    ≤0.20    ≤4.20

堆焊層硬度: HRC≥28

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~120   140~180  180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前應(yīng)適當預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D132耐磨焊條      符合 GB EDPCrMo-A2-03

說明: D132是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條。可交直流兩用，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適合用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械磨損件的堆焊與修補。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分      C     Mo  Cr

保證值    ≤0.50    ≤1.50    ≤3.00

堆焊層硬度: HRC≥30

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0      φ5.8

焊接電流(A) 80~130   110~180  150~240  240~280

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前應(yīng)適當預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D146耐磨焊條      符合 GB EDPMn4-16

說明: D146是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條。可交直流兩用。

用途: 用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分      C     Mn  其它元素總量

保證值    ≤0.20    ≤4.50    ≤2.00

堆焊層硬度: HRC≥30

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~146   150~190  200~240

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。

2.焊前應(yīng)將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D156耐磨焊條     

說明: D156是低氫鉀型藥皮的CrMn型堆焊焊條,具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能?？山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r空載電壓大于70V），焊接時電弧穩(wěn)定，操作自如，脫渣容易，飛濺小，焊波成型美觀。

用途: 適用于軋鋼機零件的堆焊，如槽滾軋機、鑄鋼的大齒輪、拖拉機的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分      C     Mn  Si    Cr

保證值    ≈0.10    ≈0.70    ≈0.50    ≈3.20

堆焊層硬度: HRC≈31

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)     φ2.5      φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 50~90     110~140  150~190  200~240

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。

2.焊前應(yīng)將焊接部位表面的鐵銹和油污清除干凈。

D167耐磨焊條      符合 GB EDPMn6-15

說明: D167是低氫鈉型藥皮的MnSi型堆焊焊條，采用直流反接。

用途: 用于農(nóng)業(yè)、建筑機械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分      C     Mn  Si

保證值    ≤0.45    ≤6.50    ≤1.00

堆焊層硬度: HRC≥50

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~110    140~180  180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。

2.大型工件堆焊前應(yīng)適當預(yù)熱至300℃左右，并將焊接部分表面的鐵銹和油污清除干凈。