磁性分離器的發(fā)展歷程及類型
磁性分離器從磁鐵分離器發(fā)展到鋁鎳鈷永磁分離器,但由于鋁鎳鈷材料昂貴,后來又由鐵氧體永磁分離器代替,可其技術(shù)性提高仍不大。鐵氧體與NdFeB磁鐵混合的永磁分離器雖然性能有所提高,但磁場不穩(wěn)定。最后人們選用具有 “磁王”之稱 的NdFeB磁鐵作為磁源,研制了永磁分離器。它具有場強高、磁場穩(wěn)定、價格適宜等特點,很快便在煤炭行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

工作原理
吸附在磁輥上的磨屑,應(yīng)該能夠被刮屑板順利地刮下,脫離磁輥進人集渣箱。
(1)橡膠壓輥硬度彈性調(diào)整適中,可將磨屑中夾雜的切削液充分擠壓出去,使磨屑干燥,在刮板處容易脫離吸附區(qū),否則會因磨屑的糨糊狀,對磁輥的吸附,對刮屑板的黏附而不容易脫落。
(2)在刮屑板處,磁輥表面的磁感應(yīng)強度應(yīng)保持恒定或逐漸減弱。由于有些磁性分離器的磁輥是用磁塊拼裝而成的,磁力線主要集中在磁塊的邊緣上,隨著磁輥的旋轉(zhuǎn),刮屑板處的磁感應(yīng)強度周期性地時強時弱,使即將脫落的磨屑在刮屑板處前后蠕動跳躍,極大地削弱了分離效果。

在切削液使用過程中 由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì).嚴重影響工件表面粗糙度.降低刀具和砂輪的使用壽命.并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外 由于機床漏油.使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐?使乳化液產(chǎn)生浮油.合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛?,改變了水基切削液的質(zhì)量,導(dǎo)致冷卻性能下降并縮短了使用周期。
