不銹鋼板工藝流程:如果是退火的不銹鋼應(yīng)先用NG-9-1化學(xué)去黑皮,有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→電解精拋光(此液為工作液直接使用,溫度 60~80℃,工件掛陽極,電流Da:20~15A/dm2,陰極為鉛—銻合金(含銻8%)時間:1~10分鐘,拋亮為止)→水洗→5~8%鹽酸退膜(室溫:1~3秒)→水洗→吹干。
不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域,不同的表面加工使不銹鋼表面各異,使其在應(yīng)用中各具獨(dú)到之處。
腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
在寬敞的大廳中,不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料,表面的手印雖然可以擦掉,但影響美觀,所以選用合適的表面防止留下手印。
客戶選購不銹鋼無縫管需明確三點(diǎn)
不銹鋼無縫管被廣泛運(yùn)用于流體輸送、石油、化工、機(jī)械等方面,市面上其制造工藝主要為冷拔或冷軋加固溶處理,微觀組織主要是奧氏體型。在挑選不銹鋼無縫鋼管時,應(yīng)注意以下幾個方面:
1,看外觀。質(zhì)優(yōu)的不銹鋼無縫鋼管內(nèi)外表面應(yīng)平整無裂紋、折疊、結(jié)疤等缺陷,酸洗鋼管內(nèi)外表面的鈍化膜應(yīng)完整,鋼管表面應(yīng)具有清晰的產(chǎn)品信息噴碼。
2,量尺寸。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對鋼管的長度、彎曲度、不圓度和壁厚不均以及端頭外形都有要求??蓪摴芊旁谄秸牡孛嫔希瑵L動鋼管來觀察鋼管與地面之間的間隙大小和變化,合格的無縫鋼管的兩端面應(yīng)與軸線垂直,且切口無毛刺。
3,查產(chǎn)品質(zhì)量證明書。通過核對產(chǎn)品質(zhì)量說明書上的制造廠家名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)(爐)批號、制造標(biāo)準(zhǔn)、出廠檢驗項目及相關(guān)檢測數(shù)據(jù)、檢驗專用章等信息,進(jìn)一步確認(rèn)選購的鋼管是否滿足設(shè)計或者相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。
不銹鋼無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
不銹鋼焊管工藝技術(shù) ——?dú)寤『?不銹鋼焊管要求熔深焊透,不含氧化物夾雜,熱影響區(qū)盡可能小,鎢極惰性氣體保護(hù)的氬弧焊具有較好的適應(yīng)性,焊接質(zhì)量高、焊透性能好,其產(chǎn)品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。 焊接速度不高是氬弧焊的不足之處,為提高焊接速度,國外研究開發(fā)了多種方法。其中由單電極單焊炬發(fā)展采用多電極多焊炬的焊接方法在生產(chǎn)中應(yīng)用。70年代德國首先采用多焊炬沿焊縫方向直線排列,形成長形熱流分布,明顯提高焊速。一般采用三電極焊炬的氬弧焊,焊接鋼管壁厚S≥2mm,焊接速度比單焊炬提高3-4倍,焊接質(zhì)量也得以改善。氬弧焊與等離子焊組合可以焊接更大壁厚的鋼管,此外,在氬氣中5-10%的氫氣,再采用高頻脈沖焊接電源,也可提高焊接速度。