優(yōu)質(zhì)覆膜砂供貨商

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承德鑄材有限公司主營：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂，娛樂場地用砂，樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品．擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。庫存充足，閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

覆膜砂鑄造在鑄造領(lǐng)域已有相當(dāng)長的歷史，鑄件的產(chǎn)量也相當(dāng)大；但采用覆膜砂鑄造生產(chǎn)精密鑄鋼件時面臨很多難題：粘砂（結(jié)疤）、冷隔、氣孔。如何解決這些問題有待于我們?nèi)ミM一步探討。 關(guān)鍵詞：覆膜砂、鑄鋼件、產(chǎn)品質(zhì)量。

一、對覆膜砂的認識與了解（覆膜砂屬于有機粘結(jié)劑型、芯砂）：

（1）覆膜砂的特點：具有適宜的強度性能；流動性好，制出的砂型、砂芯輪廓清晰，組織致密，能夠制造出復(fù)雜的砂芯；砂型（芯）表面質(zhì)量好，表面粗糙度可達Ra=6.3～12.5μm，尺寸精度可達CT7～CT9級；潰散性好，鑄件容易清理。

（2）適用范圍：覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯，覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型（芯）配合使用；不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造，也可以用于鐵型覆砂鑄造，還可以用于熱法離心鑄造；不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產(chǎn)，還可以用于鑄鋼件的生產(chǎn)。

二、覆膜砂的制備： 1）覆膜砂一般由耐火材料、粘結(jié)劑、固化劑、潤滑劑及特殊添加劑組成。

（1）耐火材料是構(gòu)成覆膜砂的主體。對耐火材料的要求是：耐火度高、揮發(fā)物少、顆粒較圓整、堅實等。一般選用天然擦洗硅砂。對硅砂的要求是：SiO2含量高（鑄鐵及非鐵合金鑄件要求大于90%，鑄鋼件要求大于97%）；含泥量不大于0.3%（為擦洗砂）--[水洗砂含泥量規(guī)定小于；粒度①分布在相鄰3～5個篩號上；粒形圓整，角形因素應(yīng)不大于1.3；酸耗值不小于5ml。

（2）粘結(jié)劑普遍采用酚醛樹脂。

（3）固化劑通常采用烏1洛托品；潤滑劑一般采用硬脂酸鈣，其作用是防止覆膜砂結(jié)塊，增加流動性。添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能。

（4）覆膜砂的基本配比 成分 配比（質(zhì)量分數(shù)，%） 說明 原砂 100 擦洗砂 酚醛樹脂 1.0～3.0 占原砂重 烏1洛托品（水溶液1：

1） 10～15 占樹脂重 硬脂酸鈣 5～7 占樹脂重 添加劑 0.1～0.5 占原砂重

2）覆膜砂的生產(chǎn)工藝 　覆膜砂的制備工藝主要有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種，目前覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。 熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹脂、烏1洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異，混制工藝有所不同。目前國內(nèi)覆膜砂生產(chǎn)線的種類很多，手工加料的半自動生產(chǎn)線約有2000~2300條，電腦控制的全自動生產(chǎn)線也已經(jīng)有將近50條，有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。例如xx鑄造有限公司的自動化可視生產(chǎn)線，其加料時間控制精1確到0.1秒，加熱溫度控制精1確到1/10℃，并且可以通過視頻時時觀察混砂狀態(tài)，生產(chǎn)效率達到6噸/小時。

3）覆膜砂的主要產(chǎn)品類型　

（1）普通類覆膜砂 　簡介:普通覆膜砂即傳統(tǒng)覆膜砂，其組成通常由石英砂，熱塑性酚醛樹脂，烏1洛托品和硬脂酸鈣構(gòu)成，不加有關(guān)添加劑，其樹脂加入量通常在一定強度要求下相對較高，不具備耐高溫，低膨脹、低發(fā)氣等特性，適用于要求不高的鑄件生產(chǎn)。

（2）高強度低發(fā)氣類覆膜砂 特點：高強度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、抗1氧化 簡介:高強度低發(fā)氣覆膜砂是普通覆膜砂的更新?lián)Q代產(chǎn)品，通過加入有關(guān)特性的“添加劑”和采用新的配制工藝，使樹脂用量大幅度下降，其強度比普通覆膜砂高30%以上，發(fā)氣量顯著降低，并能延緩發(fā)氣速度，能更好地適應(yīng)鑄件生產(chǎn)的需要。該類覆膜砂主要適用于鑄鐵件中，中小鑄鋼、合金鑄鋼件的生產(chǎn)。 目前該類覆膜砂有三個系列： GD-1高強度低發(fā)氣覆膜砂；GD-2高強度低膨脹低發(fā)氣覆膜砂；GD-3高強度低膨脹低發(fā)氣抗1氧化覆膜。

（3）耐高溫(類)覆膜砂(ND型) 特點：耐高溫、高強度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、易潰散、抗1氧化 簡介:耐高溫覆膜砂是通過特殊工藝配方技術(shù)生產(chǎn)出的具有優(yōu)異高溫性能(高溫下強度高、耐熱時間長、熱膨脹量小、發(fā)氣量低)和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。 該類覆膜砂特別適用于復(fù)雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車發(fā)動機缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車剎車緩；中器殼件等)的生產(chǎn)，可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。目前該覆膜砂有四個系列：VND-1耐高溫覆膜砂. ND-2耐高溫低膨脹低發(fā)氣覆膜砂 ND-3耐高溫低膨脹低發(fā)氣抗1氧化覆膜砂 ND-4耐高溫高強底低膨脹低發(fā)氣覆膜

（4）易潰散類覆膜砂　具有較好的強度，同時具有優(yōu)異的低溫潰散性能，適用于生產(chǎn)有色金屬鑄件。

（5）其它特殊要求覆膜砂　為適應(yīng)不同產(chǎn)品的需要，開發(fā)出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態(tài)覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。　同時2004年推出的快速固化覆膜砂在具有各項性能的基礎(chǔ)上可以將固化速度提高30-70%，有效提高生產(chǎn)效率，并節(jié)約能源。

想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題，歡迎來電詳詢，承德神通全體員工將竭誠為您服務(wù)。

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灰鑄鐵的組織可看成是碳鋼基體和片狀石墨組成。由于石墨的存在，使鑄鐵具有良好的減振性、減摩性、低的缺口敏感性、優(yōu)良的鑄造性和切削加工性。

球墨鑄鐵是力學(xué)性能最1好的鑄鐵，由于石墨呈球狀，大大減少了對基體的割裂和尖口作用，力學(xué)性能比灰鑄鐵要高很多，強度與鋼接近，仍有灰鑄鐵的一些優(yōu)點，如較好的減振性、減摩性、低的缺口敏感性、優(yōu)良的鑄造性和優(yōu)良的切削加工性。缺點是收縮率較大，白口傾向大，流動性較差，對原材料和熔煉、鑄造工藝的要求要比灰鑄鐵高。

可鍛鑄鐵是將白口鑄鐵通過石墨化或氧化脫碳退火處理，改變其金相組織或成分而獲得的有較高韌性的鑄鐵。由于石墨呈團絮狀，對基體的割裂和尖口作用減輕，故可鍛鑄鐵的強度、人性比灰鑄鐵提高不少。

蠕墨鑄鐵的力學(xué)性能介于灰鑄鐵和球墨鑄鐵之間。與球墨鑄鐵相比，有較好的鑄造性、良好的熱導(dǎo)性、較低的熱膨脹系數(shù)。

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1.1 鑄造砂簡介

鑄造砂是鑄造生產(chǎn)中用來配制型砂和芯砂的一種造型材料。在用粘土作為型砂粘結(jié)劑的情況下，每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約需要補充1噸新砂，因此在砂型鑄造生產(chǎn)中鑄造砂的用量最1大。隨著汽車、鐵路交通、航空航天等行業(yè)對高性能優(yōu)質(zhì)鑄件需求的不斷提高，鑄造產(chǎn)品的市場需求規(guī)模持續(xù)增長，鑄造砂的需求量不斷擴大。鑄造砂的健康發(fā)展對我國鑄造產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展具有重大的實際意義。

鑄造砂按礦物組成不同分為硅砂和非硅質(zhì)砂兩大類：    

1、硅砂： 主要礦物組成