灰熔點(diǎn)測定儀 微機(jī)灰熔點(diǎn)測定儀 測定儀測溫誤差 測定儀的電源
一、概述
HR-A4微機(jī)灰熔點(diǎn)測定儀與硅碳管高溫爐配套使用。是化驗(yàn)室進(jìn)行煤灰熔融性測定的智能化儀器。該儀器嚴(yán)格按照國標(biāo)有關(guān)規(guī)定全自動(dòng)完成煤灰融熔性的測定。也可以在一定范圍內(nèi)對控制參數(shù)進(jìn)行選擇和修改，另外，還具有以可自行設(shè)定的定時(shí)恒溫程序和標(biāo)準(zhǔn)RS232通訊功能。
二、技術(shù)特征
１、控制方式：以單片機(jī)為核心，自動(dòng)校正測量和升溫速度，自動(dòng)移相觸發(fā)可控硅閉環(huán)控制加熱電流。
２、測溫范圍：0-1600℃，分辨力1℃，配用S型熱電偶。
３、時(shí)間范圍：0-999min，分辨力1min（小于10min時(shí)為1s）
４、升溫速度：900℃以前，15-20/min（可以選擇）。
900℃以后，5±1℃/min（可以選擇）。
５、測溫誤差：±3℃。
６、定時(shí)誤差：小于1s/h
７、控制電壓：220V±10% 50Hz。
８、控制電流：最大30Ａ。
９、儀器功耗：10W。爐體功率：最大4Kw
１０、儀器尺寸：305×120×390mm。
１１、使用環(huán)境：溫度0-40℃，相對濕度不大于80%。
１２、工作方式：連續(xù)。
HR-A4
爐體的安裝與使用
將爐體放置水平，拆下兩端的爐體外擋板，將硅碳管插入爐體內(nèi)。在硅碳管之噴鋁部位裝上電極，接上導(dǎo)線，使電極導(dǎo)線從散熱罩孔中穿出，將爐體外擋板（包括耐火擋板）仍裝在散熱罩支柱上，讓耐火擋板內(nèi)的圓形槽將硅碳管卡住，但不能卡死，應(yīng)使硅碳管縱向留有空隙，以防硅碳管升穩(wěn)膨脹時(shí)損壞，硅碳管與剛玉外管套管之間也應(yīng)間隙均勻，否則，應(yīng)調(diào)整耐火擋板。然后插入剛玉內(nèi)管套管，蓋上觀察孔蓋和電偶蓋，將熱電偶插入電偶蓋孔內(nèi)，電偶線分清正負(fù)極，接于控溫儀后蓋上熱電偶接線柱上，將硅碳管引出線接于控溫儀后蓋電爐接線柱上。千萬注意不要短路?。?！試樣放置于灰錐托板上，灰錐托板放置于準(zhǔn)備好的剛玉舟之槽中，推入爐內(nèi)即可。
升溫速度控制，由控制器自動(dòng)升溫速度，不用人為調(diào)節(jié)。
實(shí)驗(yàn)方法參照國標(biāo)GB219-1996《煤灰熔融性的測定方法》
使用注意事項(xiàng)
1、儀器必須接地。
2、儀器應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的場合，不能在爐內(nèi)處理水份較高的物質(zhì)。
3、爐內(nèi)嚴(yán)禁通入氯氣。在用無煙煤控制氣氛勿用高硫煤。
4、在安裝爐子時(shí)，注意使硅碳管與剛玉內(nèi)外套管之間有一定的空隙。因?yàn)樵诿夯胰廴谛詼y定中，爐內(nèi)有CO生成，同時(shí)碳化硅在氧氣不足時(shí)會(huì)析出碳。析出的碳如沉積在硅碳管的螺紋帶縫隙處會(huì)形成短路而燒壞可控硅，所以在硅碳管和剛玉內(nèi)外套管之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)目障妒构杼脊苤車３稚倭康目諝猓瑢⑽龀龅奶紵舨⒎乐咕植窟^熱。
5、溫控儀背面有***電源線，請勿觸摸。儀器移動(dòng)時(shí)，必須將電源切斷。
6、本儀器內(nèi)所含易損件不在三包范圍內(nèi)，由于操作過失造成的儀器損壞，均不在三包范圍內(nèi)。
灰熔點(diǎn)測定儀 微機(jī)灰熔點(diǎn)測定儀 測定儀測溫誤差 測定儀的電源
400-6352-900
