旋轉(zhuǎn)供料器 旋轉(zhuǎn)供料器特性 旋轉(zhuǎn)供料器操作及維護檢修
旋轉(zhuǎn)供料器,回轉(zhuǎn)下料器,旋轉(zhuǎn)給料器,旋轉(zhuǎn)閥由外殼、葉輪、主軸、端蓋等零部件裝配而成,適用于建材、冶金、石化、電力等行業(yè)的粉粒體物料排料或給料系統(tǒng)?;剞D(zhuǎn)下料器作為各類除塵設備的鎖氣卸灰裝置及各種烘干機、磨機、料倉、筒庫、閉式輸送系統(tǒng)鎖氣給料裝置,防止空氣竄流和均勻定量給料設備使用
旋轉(zhuǎn)供料器連接法蘭形式一般為圓形或方形,也可按用戶的要求進行非標尺寸。旋轉(zhuǎn)供料器根據(jù)物料的特性與用途和使用條件的不同,有多種結(jié)構(gòu)型式,旋轉(zhuǎn)供料器的選型要根據(jù)被輸送物料的特性如粒度大小、黏附性、溫度、濕度等來決定的。
旋轉(zhuǎn)供料器采用優(yōu)質(zhì)鋼板和不銹鋼板焊接制造或采用鑄造一次成型,采用多片具有密封結(jié)構(gòu)的葉片及合理的排氣設計,旋轉(zhuǎn)供料器用在氣力輸送系統(tǒng)中,對于正壓輸送系統(tǒng)或負壓輸送系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)供料器可以均勻連續(xù)地向輸送管供料。旋轉(zhuǎn)供料器非常適用于正、負壓氣力輸送系統(tǒng),脈沖除塵設備和精密喂料等場合。旋轉(zhuǎn)供料器具有結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀,鎖氣性好,工作平穩(wěn),落料均勻,輕便節(jié)能等特點。
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產(chǎn)品的安全操作:1、無載荷試運轉(zhuǎn)
a、確認各配置是否全部連接完畢。
b、齒輪傳動馬達是否按廠家使用說明書將潤滑油位補充到標準水平。
c、鏈條、鏈罩是否已安裝。
d、旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
確認以上各項不存在問題后,送電進行十五分鐘的空載運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中檢查密封壓蓋處是否漏氣,溫度是否升高,軸承溫度是否升高,有無振動或雜音。一切運轉(zhuǎn)正常,無載荷試驗結(jié)束。
2、載荷試運轉(zhuǎn)
在無載荷試驗的基礎(chǔ)上,可逐步加載試運轉(zhuǎn)。加載試運轉(zhuǎn)要由低到高逐步加載,直至滿負荷運轉(zhuǎn)。載荷試運轉(zhuǎn)中,要進一步檢查各部密封是否漏氣、漏油、溫度是否升高,軸承有無振動或雜音,減速機電機溫度是否升高等。如無異常情況可投入正常運轉(zhuǎn)使用。
日常維護和定期檢修:
1、 日常維護:
a、經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)供料器運轉(zhuǎn)中有無雜音或振動。
b、 密封壓蓋有無氣體泄漏現(xiàn)象。
c、各部溫升是否正常。
d、 鏈條的松緊程度。
e、 各注油部位定時注油。
2、定期檢修:
定期檢修可根據(jù)使用環(huán)境、輸送物料及輸送溫度等條件,確定定期檢修日期三個月、半年或一年。定期檢修要做到:
a、 分解旋轉(zhuǎn)供料器。
b、 清洗檢查各零部件。
c、更換填料密封的填料或密封卷和油封。
d、 清洗檢查軸承或更換。
e、 調(diào)整間隙。
f、 各部注油。
g、 齒輪傳動馬達的維修須依照制造廠家的使用說明書實施。
h、 潤滑油使用標準牌號,ZL-3H合成鋰基潤滑脂。
故障排除:
1、 雜音
a、 轉(zhuǎn)子與側(cè)板之間滯留粉體物:從側(cè)面絲堵部位進行氣體清洗。
b、 機殼與轉(zhuǎn)子接:擴大間隙,使之達到恰當?shù)拈g隙。
c、 機殼內(nèi)表面有粉體物附著,粉體物溶化,則側(cè)板與轉(zhuǎn)子間隙消失:縮小轉(zhuǎn)子端面面積。
2、 振動
a、 鏈條過緊:適當松一下鏈條。
b、有顆??ㄈ耄喊惭b緩沖板。
3、 排量不足:
a、由于泄漏氣體的作用,粉粒體下落受到阻礙:采取抽氣措施。
b、粉粒體的容重不同于設計值:提高轉(zhuǎn)速,使之達到恰當轉(zhuǎn)速。
3、卡料:在供料器的正上方或正下方使用軟管,擴大間隙使之成恰當間隙。