該流水線設(shè)備主要用于真空采血管在生產(chǎn)過程中的自動(dòng)裝管、定量霧化加液、自動(dòng)干燥、自動(dòng)加裝蓋帽、自動(dòng)抽真空壓蓋帽、自動(dòng)抓管放底托,自動(dòng)熱收縮,自動(dòng)貼中包裝標(biāo)簽等步驟。整套設(shè)備在真空采血管生產(chǎn)過程中快速便捷,自動(dòng)化程度高,大大減少了人力的投入。
本流水線設(shè)備能夠自動(dòng)將試管裝進(jìn)所備夾具(試管架)中,進(jìn)行試劑的霧化添加,試劑的量可根據(jù)需求均勻地噴涂在管壁上;熱風(fēng)干燥系統(tǒng)能夠完全保證產(chǎn)品在短時(shí)間內(nèi)快速烘干;自動(dòng)加蓋帽設(shè)備能夠快速的將復(fù)合好的膠塞添加到特定的夾具當(dāng)中,進(jìn)行下一步的抽真空壓蓋帽步驟;抽真空壓蓋帽的壓力大,保證蓋帽與試管復(fù)合到位,確保產(chǎn)品的品質(zhì),真空度的調(diào)整可按產(chǎn)品需要任意設(shè)置;自動(dòng)包裝系統(tǒng)根據(jù)感應(yīng)將生產(chǎn)好的采血管成品放到托盤中,進(jìn)行包裝;自動(dòng)貼中包裝標(biāo)簽。
流水線主要包含以下幾部分:
1. 自動(dòng)裝管部分
2. 自動(dòng)加液霧化部分
3. 自動(dòng)加熱干燥部分
4. 自動(dòng)加蓋帽部分
5. 自動(dòng)抽真空壓蓋帽
6. 自動(dòng)抓管放托部分
7. 自動(dòng)熱縮膜包裝
8. 自動(dòng)中包裝貼標(biāo)簽
二、 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.夾具設(shè)計(jì),保證試管與膠塞在抽真空時(shí)有縫隙,無堵死的風(fēng)險(xiǎn),保證抽到真空。
2.設(shè)計(jì)的監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控和保存全部生產(chǎn)的過程,便于產(chǎn)品的質(zhì)量追源和對(duì)生產(chǎn)的管理。
3.裝管部分由伺服電機(jī)定位,運(yùn)行穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確、速度快,適用于13*75/13*100的PET或玻璃管。
4.采用定量控制泵,一對(duì)一的定量控制,重復(fù)性好,定量精確,拆洗或更換方便,試劑回收,物理攪拌等功能。
5.自動(dòng)加熱干燥部分可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)試管烘干部位,溫度可調(diào)、時(shí)間可調(diào),能完全滿足采血管生產(chǎn)過程中的微量試劑干燥處理要求。
6.自動(dòng)加蓋帽部分采用伺服電機(jī)定位,通過加蓋裝置(氣體吸附+膠塞固定),確保生產(chǎn)過程中不會(huì)出現(xiàn)蓋帽脫落或漏加的現(xiàn)象。
7.抽真空壓蓋帽部分噪音小、無污染、速度快,真空定量部分采取一路檢測(cè)一路工作的原理來確保真空準(zhǔn)確,真空量可根據(jù)需求設(shè)置1ml 1.6ml 1.8ml 2ml 3ml 4ml 5ml 7ml 10ml等
8.自動(dòng)裝托部分由伺服電機(jī)定位,能自動(dòng)將生產(chǎn)好的產(chǎn)品準(zhǔn)確的裝入泡沫托盤中,速度快,大大的提高生產(chǎn)效率。
9.智能工控系統(tǒng),可以設(shè)置各工位的參數(shù),可以任意組合各工位,故障自動(dòng)報(bào)警,監(jiān)控等功能。
10.生產(chǎn)能力為15000支左右/小時(shí)
11.氣壓范圍:0.8---1.0 Mpa
12.整機(jī)功率為 20kw
13.外形尺寸 8500*3200*1700mm
可根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行非標(biāo)定制,歡迎來電咨詢!
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