鋁箔撕碎機(jī)

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 另外，在安裝時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘等擊打，防止軸向力或徑向力過(guò)大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前，將電機(jī)輸入軸、定位凸臺(tái)及減速機(jī)連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，并且防止不必要的磨損。

對(duì)于物料盡量選擇同種的，比如我們撕碎木材，就一直撕碎木材，撕碎易拉罐就移植撕碎易拉罐，這樣可以保證撕碎機(jī)的工作效果，撕碎出來(lái)的產(chǎn)物更加均勻，同時(shí)也有保護(hù)撕碎機(jī)的作用。3.撕碎機(jī)的潤(rùn)滑工作要做好，這不僅是為了提高產(chǎn)量和生產(chǎn)能力，更是為了是撕碎機(jī)的使用壽命更長(zhǎng)久。4.撕碎機(jī)在工作完成以后要將物料完全排出后再關(guān)閉機(jī)器。

對(duì)于雙軸撕碎機(jī)設(shè)備在使用前的一個(gè)安全檢測(cè)是一個(gè)極其重要的環(huán)節(jié)，雙軸撕碎機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)的時(shí)候不是簡(jiǎn)單的接通電源就可以生產(chǎn)的，在生產(chǎn)之前都需要我們對(duì)設(shè)備進(jìn)行哪些安全檢測(cè)呢？大家對(duì)于雙軸撕碎機(jī)設(shè)備使用前的安檢方面的知識(shí)又了解多少呢？

  雙軸撕碎機(jī)設(shè)備在使用之前，需要做好以下一些方面的安全檢測(cè)：

  首先，是關(guān)于雙軸撕碎機(jī)設(shè)備使用前的順逆轉(zhuǎn)的檢測(cè)。當(dāng)接通電源以后，一定要事先采用空轉(zhuǎn)操作來(lái)查看轉(zhuǎn)向是否正常，如果不正常的話就說(shuō)明電源的正負(fù)極有問(wèn)題，及時(shí)檢查電源的連接來(lái)保證轉(zhuǎn)向的正常；

  其次，要說(shuō)到的就是在裝換刀具時(shí)，刀口一定要伸出刀盤(pán)兩到四厘米之間，因?yàn)槿绻斐鲞^(guò)多的話就會(huì)碰到設(shè)備周?chē)?，最終導(dǎo)致刀具出現(xiàn)損壞，而且在擰螺栓時(shí)也應(yīng)當(dāng)擰緊切勿有松動(dòng)的跡象，一旦螺栓在使用的過(guò)程中松動(dòng)的話，刀具自身的危險(xiǎn)程度就會(huì)大大的增加；

金屬材料的性能'機(jī)械零件在工作中一般不允許產(chǎn)生塑性變形，所以屈服點(diǎn)是設(shè)計(jì)零件時(shí)的主要依據(jù)?？估瓘?qiáng)度是表示材料抵抗均勻塑性變形的能力，它也是設(shè)計(jì)零件和選材時(shí)的主要依據(jù)。

  2．塑性:塑性是指斷裂前材料發(fā)生的不可逆變形的能力。常用的塑性指標(biāo)是斷后伸長(zhǎng)率和端面收縮率伸試驗(yàn)來(lái)測(cè)定。

3．硬度:材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力稱(chēng)為硬度。硬度值的物理意義隨試驗(yàn)方法的不同而不同。工程上常用的有布氏硬度和洛氏硬度。

  4．沖擊韌性:金屬材料在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力稱(chēng)為沖擊韌性。

不少機(jī)器零件，如沖床的連桿、鍛錘的錘頭、火車(chē)掛鉤、沖模等，在工作時(shí)要承受沖擊載荷，如果仍用靜載荷作用下的指標(biāo)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，就不能保證這些零件在工作時(shí)的安全性，故此必須同時(shí)考慮材料的韌性。

5．疲勞強(qiáng)度:疲勞強(qiáng)度是指金屬材料在多次交變載荷作用下而不致引起斷裂的應(yīng)力。交變載荷或重復(fù)應(yīng)力使金屬材料在遠(yuǎn)低于其屈服點(diǎn)時(shí)即發(fā)生斷裂，因此具有很大的危險(xiǎn)性，常造成嚴(yán)重事故。零件失效形式中，約有80%～90%是由于疲勞斷裂而造成的。為了防止疲勞斷裂的產(chǎn)生，必須設(shè)法提高零件的疲勞強(qiáng)度。疲勞強(qiáng)度除與選用材料的本性有關(guān)外，還可以通過(guò)以下三種方法提高零件的疲勞強(qiáng)度。

 （1）在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面盡量避免尖角、缺口和截面突變，以免應(yīng)力集中及由此引起的疲勞裂紋。

 （2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工質(zhì)量。

 （3）采用各種表面強(qiáng)化處理等。